[发明专利]一种汽液分离装置

说明书

本发明提供了一种汽液分离装置。本发明的汽液分离装置包括汽液混合室、蒸汽室、散液筒和除雾器，散液筒设置在汽液混合室的下部，散液筒的进口端与物料水进口连通，散液筒的出口端与汽液混合室连通，蒸汽室设置在汽液混合室的上方并通过除雾器与汽液混合室连通，在汽液混合室的下端设有物料水出口，在蒸汽室的上端设有二次蒸汽出口。本发明的汽液分离装置可适用于多效蒸发结晶工艺和MVR蒸发结晶工艺中二次蒸汽的分离，具有汽液分离能力强、占地面积小、设备投资低等特点，经该汽液分离装置分离后的二次蒸汽无夹带盐液等不良现象。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种汽液分离装置。

背景技术

石油化工、煤化工、冶金、制药、印染、造纸等行业在生产过程中排放的废水具有高盐、高有机物等特点，通常含盐量在3000mg/L以上、COD 在2000mg/L以上，并且温度较高，同时含有大量的芳香族化合物、杂环化合物、烃类化合物等有毒有害的有机物，即使经过处理后排放到水体中仍会对水环境造成安全隐患。因此，多地政府要求该类企业必须做到零液体排放，简称零排放。

目前，对高盐高有机物废水的零排放处理工艺主要为蒸发结晶工艺，该工艺具有流程简洁、操作方便、产水回收率高、占地面积省等优点，备受各大企业青睐。蒸发结晶一般采用多效蒸发或MVR蒸发结晶工艺，该工艺加热后的高浓度盐溶液在汽液分离装置中实现二次蒸汽与盐溶液的分离，然而现有的汽液分离装置大多存在汽液分离性能差、二次蒸汽夹带盐液较重等不足。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽液分离装置，该装置具有汽液分离能力强、占地面积小、设备投资低等特点，经该汽液分离装置分离后的二次蒸汽无夹带盐液等不良现象。

本发明提供一种汽液分离装置，包括汽液混合室、蒸汽室、散液筒和除雾器，散液筒设置在汽液混合室的下部，散液筒的进口端与物料水进口连通，散液筒的出口端与汽液混合室连通，蒸汽室设置在汽液混合室的上方并通过除雾器与汽液混合室连通，在汽液混合室的下端设有物料水出口，在蒸汽室的上端设有二次蒸汽出口。

进一步地，汽液混合室由筒体和下端盖组成，筒体上下两端开口，下端盖盖设在筒体的下端，除雾器设置在筒体的上端，物料水进口和物料水出口分别设置在下端盖上。

进一步地，散液筒通过支撑杆固定在筒体的内壁上，在筒体的上部和下部侧壁上分别设有上视镜和下视镜。

进一步地，筒体的高径比为2.5-4.0。

进一步地，在筒体的上部和下部侧壁上分别设有上液位计接口和下液位计接口，下液位计接口位于散液筒上方，散液筒出口端与下液位计接口之间的垂直高度为200-400mm。

进一步地，在筒体的上部和下部侧壁上分别设有上支耳和下支耳，在筒体的中部侧壁上设有铭牌。

进一步地，蒸汽室由盖设在筒体上端的上端盖组成，二次蒸汽出口设置在上端盖上，在上端盖上还设有人孔和压力表接口。

进一步地，本发明的汽液分离装置还包括清洗装置，清洗装置设置在蒸汽室中并位于除雾器上方。

进一步地，清洗装置包括清洗喷嘴和与清洗喷嘴连通的清洗水进口，清洗喷嘴设置在除雾器上方。

进一步地，清洗喷嘴与除雾器之间的垂直高度为250-350mm。

本发明的实施，至少具有以下优势：

1、本发明的汽液分离装置通过合理地设置散液筒和除雾器，有效提高了装置的汽液分离能力，分离后的二次蒸汽无夹带盐液等不良现象；

2、与现有的汽液分离装置相比，本发明的汽液分离装置在同量同品质物料水条件下，对二次蒸汽分离能力大大提高，具有汽液分离能力强、占地面积小、设备投资省等优势。

附图说明