[发明专利]一种薄型羊毛羊绒面料

说明书

本发明提供一种薄型羊毛羊绒面料，涉及面料纺织技术领域；该薄型羊毛羊绒面料，包括面料本体，所述面料本体是由经纱和纬纱编织而成，所述经纱和纬纱是由线芯、羊毛、羊绒、包芯纱组成；所述经纱的密度为230根/10cm，所述纬纱的密度160根/10cm，所述面料本体的规格为45*45/230*160/60，优选的，所述线芯的外表面与羊毛层的内表面固定连接，所述羊毛层的外表面与羊绒层的内表面固定连接，所述羊绒层的外表面与包芯纱的内表面固定连接，包括以下加工工艺：S1.无毛分梳：将羊绒进行分梳。羊绒面料使用羊毛和羊绒、包芯纱混合编织，使得面料更加轻薄，保暖性能也十分良好，同时可以减少出现毛绒紊乱和跳丝的现象，有利于提高面料的美观效果。

技术领域

本发明涉及面料纺织技术领域，具体为一种薄型羊毛羊绒面料。

背景技术

羊绒面料，即使用羊绒原料纺织而成的服装面料。羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2％)，更重要的是其优良的品质和特性，交易中以克论价，被人们认为是“纤维宝石”、“纤维皇后”，是目前人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的，因而又被称为“软黄金”。

现有技术的羊绒面料存在一些不足，比如在使用过程中容易造成绒毛紊乱、跳丝，十分影响羊绒面料的美观，因此，无法满足使用的需求，为此，需要对现在的羊绒面料做进一步的改进处理。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种薄型羊毛羊绒面料，解决了在使用过程中容易造成绒毛紊乱、跳丝，十分影响羊绒面料的美观的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种薄型羊毛羊绒面料，包括面料本体，所述面料本体是由经纱和纬纱编织而成，所述经纱和纬纱是由线芯、羊毛、羊绒、包芯纱组成；所述经纱的密度为230根/10cm，所述纬纱的密度160根/10cm，所述面料本体的规格为45*45/230*160/60。

优选的，所述线芯的外表面与羊毛层的内表面固定连接，所述羊毛层的外表面与羊绒层的内表面固定连接，所述羊绒层的外表面与包芯纱的内表面固定连接。

优选的，包括以下加工工艺：

S1.无毛分梳：将羊绒进行分梳，将其中的杂毛给梳理干净，留下无毛绒；

S2.染色：将无毛绒根据需要的颜色进行染色，同时对染色后的无毛绒进行脱水烘干；

S3.合绒：对组成混料纺纱用的各种纤维原料进行加工，对其进行开松和除杂处理，并将将加工好的纤维按配毛比例均匀地混合；

S4.梳绒：利用梳毛机将合绒过后的产品加工成粗纱；

S5.细纱：用细纱机把如上梳绒过程中梳成的粗纱进行牵伸、加捻后形成细纱，并卷绕成一定形状的纱穗；

S6.络筒：用络筒机把细纱换管绕筒，同时去除偏细或偏粗的纱条；

S7.并线：用并线机把单纱进行并线、合股；

S8.倍捻：用倍捻机给股纱加捻，并卷绕成纱线。

优选的，所述S2中无毛绒的脱水时间为6分钟，无毛绒的烘干温度为50-60℃，并采用风机加快空气的流动速度的方式来进行烘干操作。

优选的，所述S3中合绒过程中线芯、羊毛层、羊绒层、包芯纱的比例为10∶30∶55∶5。

(三)有益效果

本发明提供了一种薄型羊毛羊绒面料。具备以下有益效果：