[发明专利]一种金属产品螺纹检测装置

说明书

本发明涉及一种金属产品螺纹检测装置，包括卡死保护机构、安装机构和检测机构，卡死保护机构包括两个能进入组合或分离状态的第一卡死保护零件和第二卡死保护零件，第一卡死保护零件上形成第一转轴，第一转轴连接第一轴承；安装机构包括螺纹规安装套管，螺纹规安装套管包括套管主体，套管主体上形成第二转轴，第二转轴上设置第二轴承，所述的第二轴承与第二卡死保护零件之间设置第一弹性复位件；所述的检测机构包括螺纹规，所述的螺纹规与螺纹规安装套管的套管主体连接。本发明不仅能检测螺纹圈数，还能检测螺纹尺寸，功能多样化。带有卡死保护机构，在遇到螺纹圈数缺失的产品时能使两个卡死保护零件脱离，形成保护。

技术领域

本发明涉及用于金属产品上内螺纹的螺纹圈数检测和螺纹通止检测装置，尤其是一种金属产品螺纹检测装置。

背景技术

在3C行业中，时常需要对金属产品攻内螺纹；金属产品上内螺纹的加工有通过丝锥在预先加工的圆孔中切出内螺纹；以此种加工方式会出现以下情况：1.丝锥前端因为磨损，那么用丝锥前端加工出来的螺纹实际并没有加工到位，此时加工出来的内螺纹圈数偏少；2.丝锥因磨损或是丝锥的加工误差导致丝锥尺寸偏小，此时加工出来的内螺纹可能出现螺纹尺寸偏小；3.对于加工性能差的金属材料，为了保证内螺纹加工完整，会增加回丝工序，此时加工出来的内螺纹可能会出现螺纹尺寸偏大；4.因为操作人员失误使用尺寸偏大的丝锥，此时加工出来的内螺纹螺纹尺寸偏大；针对以上四种情况，现有的检测方式有人工检测和机器视觉检测。

人工检测时针对上述问题，使用螺纹塞规检测，螺纹通规可以用来检测上述情况1和情况2，即螺纹圈数是否正确，螺纹尺寸是否偏小；螺纹止规可以用来检测上述情况3和情况4，即螺纹尺寸是否偏大；操作人员使用时，使螺纹规的通端与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被测产品，使其在自由状态下旋转。

按照被测产品的螺纹的图示说明，旋转螺纹圈数大于螺纹图示说明的圈数,则判定为合格，不可强行用力旋转，否则为不合格品；在螺纹规的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力旋转，否则判为不合格品，有被测产品的图示说明时，应按照图示说明做判定；人工检测依赖于操作人员的手法，对于同一位操作人员，每次旋转螺纹规或被测产品的旋转力不尽相同，检测结果存在误差；当使用通规旋转时，操作人员需要记住圈数，对于长时间作业来说，容易因为操作人员疲劳，出现计数出错；除此之外，因为操作人员变更，在培训过后操作人员的操作手法需要一个适应期，在此期间里，产品检测存在误差。

机器视觉检测螺纹圈数的过程是采集图像→图像预处理→轮廓匹配→位置补正→螺纹检测→数据判断→数值显示；机器视觉检测消除了因操作人员操作手法和主观判断带来误差，但是因为检测原理和螺纹形状两方面的原因，只能用于检测螺纹圈数正确与否，不能检测螺纹尺寸是否正确。

发明内容

本发明针对现有技术存在的缺点，提供一种金属产品螺纹检测装置，能够快速检准确的测螺纹圈数以及检测螺纹尺寸，结构简单，操作方便。

为此，本发明采取如下的技术方案：一种金属产品螺纹检测装置，其特征在于包括卡死保护机构、安装机构和检测机构，所述的卡死保护机构包括两个能进入组合或分离状态的第一卡死保护零件和第二卡死保护零件，所述的第一卡死保护零件上形成第一转轴，第一转轴连接第一轴承；所述的安装机构包括螺纹规安装套管，所述的螺纹规安装套管包括套管主体，套管主体上形成第二转轴，所述的第二转轴上设置第二轴承，所述的第二轴承与第二卡死保护零件之间设置第一弹性复位件；所述的检测机构包括螺纹规，所述的螺纹规与螺纹规安装套管的套管主体连接。

本发明中，在第一卡死保护零件顺时针旋转时，在两个卡死保护零件相接触合体并一个方向运动，压缩第一弹簧，该弹簧因为压缩又产生反向力，从而第一卡死保护零件和第二卡死保护零件组合一起旋转；