[发明专利]一种阳极泥-聚乙烯复合阳极板的制备方法在审

专利信息
申请号: 202110783056.9 申请日: 2021-07-12
公开(公告)号: CN113549957A 公开(公告)日: 2021-10-26
发明(设计)人: 杨晓红;陈科;赵博文;孟翔;罗永光;梁淑华 申请(专利权)人: 西安理工大学
主分类号: C25C7/02 分类号: C25C7/02;C25C1/16
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 戴媛
地址: 710048 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 阳极泥 聚乙烯 复合 阳极板 制备 方法
【说明书】:

发明公开了一种阳极泥‑聚乙烯复合阳极板的制备方法,具体按以下步骤实施:步骤1、将聚乙烯粉末PE、导电炭黑CB和Cu粉置于烧杯中,搅拌均匀得到复合粉末;步骤2、先将步骤1得到的复合粉末置于模具中,然后将回路状铜丝置于复合粉末中,再将模具置于电阻炉中采用熔融共混法低温压制复合,最后冷却至室温脱模得到导电聚乙烯复合材料;步骤3、从下到上依次将阳极泥、导电聚乙烯复合材料、阳极泥置于模具中,然后将模具置于电阻炉中进行低温压制复合,冷却至室温后脱模得到阳极泥‑聚乙烯复合阳极板。铜丝在导电聚乙烯复合材料中形成导电通道,降低了复合材料的电阻率,大幅度提高了锌电积速率。

技术领域

本发明属于湿法冶金锌电积技术领域,涉及一种阳极泥-聚乙烯复合阳极板的制备方法。

背景技术

阳极泥是锌电积时于电解槽中生成的一种不溶性泥状物,其主要成分为MnO2,MnO2作为析氧反应的催化剂,拥有良好的耐腐蚀性能以及一定的导电能力,将MnO2制成新型阳极材料,不仅可以降低阳极的析氧过电位,还可以大幅度提高阳极的服役寿命。

但是MnO2的分解温度很低,很难通过热压的方法使其附着在金属表面,因此,以导电高分子材料为基体,在其表面热压MnO2层成为一种有效的方法。聚乙烯质量轻、易加工、无毒无害,具有优良的耐酸碱腐蚀、耐低温性能,且不溶于绝大多数溶剂,通常与导电剂结合制备成导电高分子复合材料。传统方法制备的导电聚乙烯基体电阻率高,制备的电极电积锌效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种阳极泥-聚乙烯复合阳极板的制备方法,具有降低复合材料的电阻率,提高锌电积速率的特点。

本发明所采用的技术方案是,一种阳极泥-聚乙烯复合阳极板的制备方法,具体按以下步骤实施:

步骤1、将聚乙烯粉末PE、导电炭黑CB和Cu粉置于烧杯中,搅拌均匀得到复合粉末;

步骤2、先将步骤1得到的复合粉末置于模具中,然后将回路状铜丝置于复合粉末中,再将模具置于电阻炉中采用熔融共混法低温压制复合,最后冷却至室温脱模得到导电聚乙烯复合材料;

步骤3、从下到上依次将阳极泥、导电聚乙烯复合材料、阳极泥置于模具中,然后将模具置于电阻炉中进行低温压制复合,冷却至室温后脱模得到阳极泥-聚乙烯复合阳极板。

本发明的特点还在于:

步骤1中导电炭黑CB的添加量为40-50vol%,Cu粉的添加量为聚乙烯粉末PE和导电炭黑CB添加量之和的20-25%。

步骤1中聚乙烯粉末粒径为100~500目,铜粉粒径为100~500目,炭黑粒径为0.5~3mm。

步骤2中复合粉末厚度为3-5mm。

步骤2和步骤3中压制压力均为500~2000pa。

步骤2中模具包括上模板和下模板,所述上模板和下模板均为表面光滑的陶瓷板,所述上模板和下模板表面喷涂硅油脱模剂。

步骤2和步骤3中压制复合过程中电阻炉的温度均为150-230℃,保温时间均为10-60min。

步骤3中阳极泥在使用前需采用去离子水清洗掉阳极泥中的S元素,以降低阳极泥电阻率。

步骤1中铜丝直径为0.5~2mm。

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