[发明专利]一种热再生钢渣沥青混合料及其制备方法

权利要求书

1.一种热再生钢渣沥青混合料及其制备方法，其特征在于，该热再生钢渣沥青混合料由钢渣、旧沥青混合料、玄武岩、矿粉、沥青组成，按重量百分比：6-24份钢渣，27-29份旧沥青混合料，3.9-4.5份沥青，42-60份玄武岩，5.4-5.6份矿粉，最佳新沥青油石比为3.9％-4.5％，所述旧沥青混合料为AC-16，且为分层回收的层状块体，所述钢渣为2.36-9.5mm粒径的转炉钢渣，所述沥青为70#道路石油沥青，所述矿粉为石灰岩矿粉，所述热再生钢渣沥青混合料同为AC-16，钢渣与旧沥青混合料之和的掺配率最高超过50％。

2.根据权利要求1所述的热再生钢渣沥青混合料，其特征在于，所述2.36-9.5mm的钢渣6.22％，4.75-19mm的旧沥青混合料28.60％，0.075-19mm的玄武岩59.50％，矿粉5.59％，最佳新沥青油石比3.98％。

3.根据权利要求1所述的热再生钢渣沥青混合料，其特征在于，所述2.36-9.5mm的钢渣12.26％，4.75-19mm的旧沥青混合料28.29％，0.075-9.5mm的玄武岩53.96％，矿粉5.49％，最佳新沥青油石比4.31％。

4.根据权利要求1所述的热再生钢渣沥青混合料，其特征在于，所述2.36-9.5mm的钢渣18.11％，4.75-19mm的旧沥青混合料27.94％，0.075-9.5mm的玄武岩48.47％，矿粉5.48％，最佳新沥青油石比4.37％。

5.根据权利要求1所述的热再生钢渣沥青混合料，其特征在于，所述2.36-9.5mm的钢渣23.94％，4.75-19mm的旧沥青混合料27.69％，0.075-9.5mm的玄武岩42.93％，矿粉5.44％，最佳新沥青油石比4.46％。

6.如权利要求2至5任一项所述的热再生钢渣沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将钢渣摊平放在试验室陈放6个月以上；

(2)将层状的AC-16旧沥青混合料块加热，加热温度不超过120℃，然后采用人工揉搓的方式将其分散成颗粒状集料；

(3)将钢渣与旧沥青混合料集料进行筛分，按筛孔尺寸分类存放；

(4)将钢渣与石料加热，加热温度为168℃；

(5)将旧沥青混合料集料与矿粉加热，加热温度为120℃；

(6)将沥青加热至148℃，然后加入预热的钢渣、石料及旧沥青混合料集料，在165℃的温度下搅拌90s，再加入预热的矿粉继续搅拌90s，即得热再生钢渣沥青混合料。