[发明专利]一种刚性气体绝缘输电线路的绝缘子结构

说明书

本发明涉及一种刚性气体绝缘输电线路用绝缘子结构，包括法兰圈、绝缘件、中央嵌件以及屏蔽圈，所述绝缘件安装于所述法兰圈的内侧，所述中央嵌件和所述屏蔽圈嵌设安装于所述绝缘件上且所述屏蔽圈设于所述法兰圈和所述中央嵌件之间，所述屏蔽圈为沿周向可伸缩的屏蔽弹簧，所述屏蔽弹簧由屏蔽线材螺旋缠绕后首尾相接而成。本发明公开的刚性气体绝缘输电线路用绝缘子结构，区别于传统的圆柱形金属圆环，屏蔽圈使用弹簧结构，这种结构具有屏蔽效果好、便于安装，内嵌到绝缘件中内应力小的优点。

技术领域

本发明涉及电气技术领域，尤其是指一种刚性气体绝缘输电线路的绝缘子结构。

背景技术

气体绝缘输电线路(GIL)是一种采用气体绝缘，外壳与导体同轴布置的高电压、大电流电力传输设备。其相对于传统的架空线或输电电缆，具有不受恶劣气候和特殊地形等环境因素影响、有效利用空间资源、减少电磁影响、增大载流量以及故障率低、维护方便等优点，是当前输电系统的发展趋势。传统GIL结构主要的绝缘子有两种，一是三支撑绝缘子，二是盆式绝缘子，特别是三相共仓的GIL结构，对于盆式绝缘子的强度及电场均匀性有极高的要求。

传统盆式绝缘子的对地端低电位屏蔽结构多采用多段圆柱形屏蔽铝环的结构，因需要与外圈法兰环固定，整体的铝环刚度强，无法直接固定，需要使用分体的连接结构，安装繁琐，所以多采用分段屏蔽铝环的固定方式，而这种方式电场屏蔽效果欠佳，不是真正意义上的整体屏蔽和均匀电场。在盆式绝缘子浇注过程中，由于屏蔽环的刚性连接，在盆式绝缘子固化过程中容易产生内应力，从而对盆式绝缘子的产品质量产生影响。

传统的盆式绝缘子结构常采用一凸一凹的两侧结构，这样的结构受力不均匀，所以在盆子本体上增加一系列加强筋结构，来提高机械强度和电场的均匀，在这样做的同时增加制造难度的同时增加了材料成本。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中屏蔽圈屏蔽质量不佳和绝缘子产品质量不佳的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种刚性气体绝缘输电线路用绝缘子结构，包括法兰圈、绝缘件、中央嵌件以及屏蔽圈，所述绝缘件安装于所述法兰圈的内侧，所述中央嵌件和所述屏蔽圈嵌设安装于所述绝缘件上且所述屏蔽圈设于所述法兰圈和所述中央嵌件之间，所述屏蔽圈为沿周向可伸缩的屏蔽弹簧，所述屏蔽弹簧由屏蔽线材螺旋缠绕后首尾相接而成。

进一步的，所述屏蔽弹簧为拉伸弹簧，无外力作用下，所述屏蔽弹簧内周位置处的相邻两圈线材挤压在一起。

进一步的，所述法兰圈设有沿其周向均布的多个外连接点，每个所述外连接点处设有螺栓孔，所述螺栓孔中穿设有螺钉部件且所述螺钉部件的螺钉头与所述螺栓孔之间设有缓冲弹簧，所述屏蔽圈设有沿其周向均布的多个内连接点，每个所述内连接点处固定有连接线，每根所述连接线固定有螺母部件，所述螺钉部件伸入所述法兰圈内侧的螺杆段与所述螺母部件一一对应的连接。

进一步的，所述螺栓孔设有位于所述法兰圈内周面的内沉孔和位于所述法兰圈外周面的外沉孔，所述螺母部件隐藏于所述内沉孔中，所述螺钉部件的螺钉头隐藏于所述外沉孔中。

进一步的，所述螺母部件与所述螺栓孔之间设有密封垫。

进一步的，所述绝缘件为浇注形成于所述法兰圈、所述屏蔽弹簧以及所述中央嵌件之间的树脂浇注件。

进一步的，所述绝缘件呈板状，所述绝缘件的外侧面与所述法兰圈的内周面接触，所述绝缘件的内孔贯穿其两个板面，所述中央嵌件固定于所述绝缘件的内孔中，所述绝缘件的两个板面上设有多处下凹部。

进一步的，所述多处下凹部包括T形槽、弧形凹面以及U形槽，所述T形槽设于所述法兰圈的内侧，所述U形槽设于所述中央嵌件的外侧，所述弧形凹面设于所述T形槽和所述U形槽之间。