[发明专利]一种数码产品加工用注塑生产一体化装置

说明书

本发明公开了一种数码产品加工用注塑生产一体化装置，包括注塑成型箱外壳、液压缸、进料机构、切割操作箱和控制箱，所述注塑成型箱外壳左侧内壁上固定有第一U形架，所述固定杆上侧固定有弹簧轴，所述注塑成型箱外壳下侧固定有导料槽，所述支撑架之间固定有传送带，所述液压缸通过活塞杆固定有第一注塑模模具，所述第一注塑模模具和第二注塑模具通过输气管与废气处理机构相连通，所述进料机构通过进料口与第二注塑模具相连通。该数码产品加工用注塑生产一体化装置，本发明可对注塑数码产品外壳进行快速冷却，可确保储料桶内出料彻底，可对注塑数码产品外壳上多余的注塑料进行切出，可对废料进行分拣及存储的优点。

技术领域

本发明涉及数码产品技术领域，具体为一种数码产品加工用注塑生产一体化装置。

背景技术

数码(digital)系统，又称为数字系统，是使用离散(即不连续的)的0或1来进行信息的输入，处理，传输、存贮等处理的系统。相对的非数码(模拟信号)系统使用连续的数值代表信息。数码产品一般指的是MP3、U盘，智能手机，数码照相机/摄像机/扫描仪等可以通过数字和编码进行操作并且可以与电脑连接的机器。

现有的数码产品外壳注塑成型加工时，在对注塑原料进行出料时，注塑原料容易粘连在储料桶内壁上，出料不彻底，造成不必要的损失，并且在对数码产品外壳注塑成型冷却时，冷却速度慢，影响加工效率，同时数码产品外壳注塑成型后，多余的注塑料需要人为对其切断，使用不便捷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数码产品加工用注塑生产一体化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的数码产品外壳注塑成型加工时，在对注塑原料进行出料时，注塑原料容易粘连在储料桶内壁上，出料不彻底，造成不必要的损失，并且在对数码产品外壳注塑成型冷却时，冷却速度慢，影响加工效率，同时数码产品外壳注塑成型后，多余的注塑料需要人为对其切断，使用不便捷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数码产品加工用注塑生产一体化装置，包括注塑成型箱外壳、液压缸、进料机构、切割操作箱和控制箱，

所述注塑成型箱外壳左侧内壁上固定有第一U形架，且第一U形架右侧固定有固定杆，所述固定杆上侧固定有弹簧轴，且弹簧轴一端固定有推送板，所述注塑成型箱外壳下侧固定有导料槽，且导料槽外壁上固定有震动器，同时注塑成型箱外壳下侧固定有支撑架，所述支撑架之间固定有传送带，且支撑架上固定有整理机构；

所述液压缸通过活塞杆固定有第一注塑模模具，且第一注塑模模具位于第二注塑模具左侧，同时第一注塑模模具和第二注塑模具内均固定有冷却组件，所述第一注塑模模具和第二注塑模具通过输气管与废气处理机构相连通，且输气管内固定有排风机，同时废气处理机构与注塑成型箱外壳相连通；

所述进料机构通过进料口与第二注塑模具相连通，且进料机构上侧通过进料管与搅拌刮料组件相连通，同时进料机构上缠绕有加热器；

所述切割操作箱上固定有切割组件和捡料组件，且捡料组件位于切割组件右侧。

优选的，所述冷却组件包括凹槽、散热扇、水冷管、进风管和进风机，所述凹槽内壁上固定有散热扇，且凹槽通过进风管与进风机相连通，所述水冷管镶嵌在第一注塑模模具和第二注塑模具内。

优选的，所述搅拌刮料组件包括储料桶、驱动电机、搅拌杆、支撑杆、螺纹连接件、第二弹簧轴和刮料板，所述储料桶内部上侧固定有驱动电机，且驱动电机输出端转动连接有搅拌杆，同时搅拌杆上固定有支撑杆，所述支撑杆通过螺纹连接件螺纹连接有第二弹簧轴，且第二弹簧轴一端固定有刮料板。

优选的，所述切割组件包括第一电动伸缩杆、辅助固定板、第一机械手、转动器和剪断器，所述第一电动伸缩杆下侧固定有辅助固定板，所述第一机械手下侧固定有转动器，且转动器上固定有剪断器。