[发明专利]一种高速电主轴电机的安装工艺

权利要求书

1.一种高速电主轴电机的安装工艺，包括电机安装工艺和电机拆卸工艺，其特征在于，所述电机安装工艺包括如下步骤：

步骤S1：将电机转子放入烤箱中加热，待转子升温到指定的第一温度后，将其取出套在衬套上，共同组成转子组件；

步骤S2：将定子外套放入烤箱中加热到指定的第二温度，然后将定子外套取出并热套到电机定子上，共同组成定子组件；

步骤S3：将主轴本体放置在铝制卡板上，使用起重设备将卡板移动至烤箱内，开始对主轴本体壳体烘烤升温，待主轴本体升温到指定的第三温度后，使用起重设备将主轴本体连同卡板一起取出，并将冷却到常温的定子组件装入主轴本体，形成定子部分；

步骤S4：将转子组件放入烤箱中加热到指定的第四温度，并热装到常温的轴芯上，放置在恒温室中自然冷却；

步骤S5：当转子组件热装备到轴芯上后，等待轴芯与转子组件冷却到室温，用液压泵和注油杆将高压油注入到油压孔中，此时轴芯与衬套内孔之间会形成高压油膜，在高压油膜的作用下，转子衬套内孔会发生微量膨胀，从而释放轴芯在转子组件热装过程中的应力集中，恢复轴芯的原有精度，形成转子部分；

步骤S6：将分别组装好的转子部分与定子部分组合起来，完成高速电主轴的电机定转子组装；

所述电机拆卸工艺包括如下步骤：

步骤S7：将垫环套在轴芯上，用螺母锁住垫环；

步骤S8：利用液压泵和注油杆将高压油通过衬套上的油压孔注入转子组件内，产生高压油膜，直到油压迫使转子组件内孔微量膨胀且与轴芯发生轴向相对位移；

步骤S9：松开轴芯上的螺母，取出垫环，然后再取下退出的转子组件。

2.根据权利要求1所述的一种高速电主轴电机的安装工艺，其特征在于，步骤S1中的第一温度、步骤S2中的第二温度、步骤S3中的第三温度和步骤S4中的第四温度依据组装过盈量的不同而不同。

3.根据权利要求1所述的一种高速电主轴电机的安装工艺，其特征在于，步骤S5中的高压油膜能将转子组件热装冷却过程中产生的应力集中释放，保持了轴芯的原有精度。

4.根据权利要求1所述的一种高速电主轴电机的安装工艺，其特征在于，步骤S8中的高压油膜在撑开转子组件的同时也会在衬套内部前后端面压力差的影响下，使得转子组件能缓缓退出轴芯，从而达到无损拆解的目的。