[发明专利]一种高速喷水织机浆料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高速喷水织机浆料的制备方法，属于纺织印染浆料技术领域。所述高速喷水织机浆料按重量份计，包含如下组分：丙烯酸酯类单体50‑65份、乙烯基聚合单体12‑20份、丙烯酸类单体15‑25份、引发剂0.7‑1.4份、复合乳化剂1.4‑2.5份、pH调节剂8‑16份、去离子水200‑300份。该高速喷水织机浆料分子量分布均匀，含固量较大，低粘度，粒径较小，特别是浆料具备良好的黏附性、集束性、耐水性等性能，且制备工艺简单、原料易得、环保无害。

技术领域

本发明涉及纺织印染浆料技术领域,特别涉及一种可同时用于锦纶纺丝和涤纶纺丝的高速喷水织机浆料及其制备方法。

背景技术

随着合纤织物需求的快速增长，纤维原料和织物品种的不断更新，人们对织造技术效率不断提出的新要求，促使喷水织机及喷水织机技术逐步提高，高速喷水织机作为一种高速的无梭织机发展十分迅猛，常规、大批量投产的生产车速已从过去的500r/min提高到700 r/min ~ 900 r/min，同时也催生了高速喷水织机专用浆料。高速喷水织机桨料不同于常规的浆料,它既要满足高速喷水织机的特殊要求，退浆时又要易于去除，正是高速喷水织机浆料的这种特殊性,吸引了各国研究人员在这方面进行研究。同时人们对于产品性能也在不断提高，高速喷水织机浆料的开发与应用前景必将十分广阔。

高速喷水织机具有生产效率高，产品质量稳定，可织造品种多等优点。目前，高速喷水织机浆料主要通过溶液聚合和乳液聚合制得。前者产品分子量稳定 ,但含固量小，黏度很大；后者可制得高浓低黏型产品，由于引入了乳化剂，不利于浆膜的耐水性能，同时易出现高分子凝聚物，易起泡。特别是喷水织造用浆料需要具备良好黏附性、集束性等，还必须具备良好的耐水性能。由于现有的高速喷水织机浆料存在易变形、吸湿再黏等不足，为提高其浆纱质量,常需要对其合成工艺进行优化。同时浆料主要是由丙烯酸及其酯共聚而成,如果共聚不佳单体残存于浆料中,会给浆料带来严重的气味,挥发出来也影响人体健康。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种高速喷水织机浆料及其制备方法,采取优化乳液聚合方式合成了高速喷水织机浆料,该浆料分子量均匀、固含量较大、低粘度、粒径较小、黏附力强、尤其涂膜耐水性好,在高速喷水织机上使用效率较高。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明所述的高速喷水织机浆料，主要由按如下重量分数计的原料制备而成：丙烯酸酯类单体55-68份、乙烯基聚合单体12-20份、丙烯酸类单体15-25份、引发剂0.7-1.4份、复合乳化剂1.8-3.0份、pH调节剂8-16份、去离子水200-300份。

所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或多种混合物。

所述乙烯基聚合单体为苯乙烯、醋酸乙烯酯、N-羟乙基丙烯酰胺中的一种或多种混合物。

所述丙烯酸类单体为甲基丙烯酸、丙烯酸、衣康酸中的一种或多种混合物。

所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或混合物。

所述的复合乳化剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，阴离子表面活性剂选用2-烯丙基醚3-羟基丙烷-1-磺酸钠、烷基酚醚硫酸铵盐中的一种或共混物；非离子表面活性剂选用聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯，阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的质量比为1: (1.2-2)。

所述pH调节剂为氨水、三乙胺中的一种或混合物。

本发明所述的一种高速喷水织机浆料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将计量的丙烯酸酯类单体、乙烯基聚合单体、丙烯酸类单体等加入到恒压分液漏斗中，得到混合液A待用；