[发明专利]一种Par-Isom+DIH C5C6异构化工艺加工苯抽提高抽余油辛烷值的方法

说明书

本发明的Par‑Isom+DIH C5C6异构化工艺加工苯抽提抽余油的装置，包括依次连接的原料缓冲罐、反应进料缓冲罐、异构化反应器、异构化反应器出口分离罐、稳定塔和脱异己烷塔，反应进料缓冲罐与异构化反应器之间的连接线上接有氢气补充线，氢气补充线上设置有循环氢压缩机，异构化反应器出口分离罐的出气口与循环氢压缩机相连接，异构化反应器出口分离罐的顶部分离出氢气进入循环氢压缩机；提高抽余油辛烷值的方法，设置苯抽提抽余油与脱异己烷塔侧线换热后进脱异己烷塔的连接线，脱异己烷塔侧线抽出回炼位置与原料干燥器的入口相连。本发明的加工苯抽提抽余油，可将其中60％组分提高35个辛烷值，具有较大的经济价值。

技术领域

本发明涉及轻石脑油提取分炼领域，更具体的说，尤其涉及一种Par-Isom+DIHC5C6异构化工艺加工苯抽提高抽余油辛烷值的方法。

背景技术

当前C5/C6异构化装置采用Par-Isom+DIH C5/C6异构化工艺，原料为轻石脑油，轻石脑油在95-230℃、2.8MPa、氢烃摩尔比为1.0-4.0的条件下进行异构化反应，产品辛烷值可达到87-89。

目前苯抽提装置抽余油辛烷值只有70-75左右，主要组分为C6轻石脑油，但抽余油中含有10％左右的C7、微量环丁砜、水，属于Par-Isom+DIH工艺催化剂无法耐受的组分，异构化装置无法对抽余油进行直接加工，苯抽提抽余油一般直接送至罐区进行汽油调和，经济效益较差。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种Par-Isom+DIH C5C6异构化工艺加工苯抽提高抽余油辛烷值的方法。

本发明的Par-Isom+DIH C5C6异构化工艺加工苯抽提抽余油的装置，其特征在于：包括依次连接的原料缓冲罐、反应进料缓冲罐、异构化反应器、异构化反应器出口分离罐、稳定塔和脱异己烷塔，反应进料缓冲罐与异构化反应器之间的连接线上接有氢气补充线，氢气补充线上设置有循环氢压缩机，异构化反应器出口分离罐的出气口与循环氢压缩机相连接，异构化反应器出口分离罐的顶部分离出氢气进入循环氢压缩机，用于氢气经循环氢压缩机压缩后与异构化反应原料的混合；循环氢压缩机后端的氢气补充线上设置有循环氢干燥器，用于氢气的干燥。

进一步地，一种Par-Isom+DIH C5C6异构化工艺加工苯抽提高抽取余油辛烷值的方法，其特征在于：设置苯抽提余油与脱异己烷塔侧线换热后进脱异己烷塔的连接线，脱异己烷塔侧线抽出回炼位置与原料干燥器的入口相连。

进一步地，异构化原料轻石脑油经干燥、混氢后进入异构化反应器进行反应，反应产物进行气液相分离后进入稳定塔，稳定塔底油与换热后苯抽提抽余油混合，进入脱异己烷塔，C7、环丁砜从脱异己烷底部脱除，水分从脱异己烷塔顶部脱除；抽余油中的C6组分与原轻石脑油中的低辛烷值C6组分通过脱异己烷塔侧线回炼至原料干燥器，与轻石脑油混合进行异构化反应，以提高辛烷值。

进一步地，所述的轻石脑油经原料干燥器后水含量小于3ppm。

进一步地，所述的异构化反应器出口分离罐得出经异构化后产生的异构化油和氢气。

进一步地，所述的异构化反应器出口分离罐对异构化产物进行气液相分离，分离后的产物为氢气和异构化油，分离后的氢气进入循环氢压缩机，分离后的异构化油进入稳定塔；

进一步地，所述的稳定塔对异构化产物不凝气进行脱除，稳定后的异构化油进入脱异己烷塔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)国际及国内采用Par-Isom+DIH C5/C6异构化工艺异构化装置，若想加工苯抽提抽余油都需要增设脱异戊烷塔，本发明可在不增加脱异戊烷塔的基础上加工苯抽提抽余油。

(2)苯抽提抽余油进入脱异己烷塔后，大部分水分、异构C6可以从塔顶脱除。