[发明专利]基于铝合金铸件砂型低压铸造的V法埋砂砂箱机构

说明书

本发明公开了基于铝合金铸件砂型低压铸造的V法埋砂砂箱机构，涉及铝合金铸造技术领域，包括负压砂箱，所述负压砂箱的底部设置有砂箱底座，所述砂箱底座上开设有多个卸砂孔，所述砂箱底座的底部滑动设置多个与各所述卸砂孔一一对应进行封闭各所述卸砂孔使用的盖板；还包括卸砂收集箱，所述卸砂收集箱设置在砂箱底座的下方，所述卸砂收集箱中设置有卸砂组件，本发明实现通过单一驱动多个盖板进行同步驱动，降低故障概率，便于维修，将卸砂组件集成布置在卸砂收集箱中，使得砂箱底座保持平整，便于对负压砂箱以及砂箱底座进行转运，防止转运时意外碰撞挤压导致刮板驱动机构出现故障，影响盖板的密封效果。

技术领域

本发明涉及铝合金铸造技术领域，具体为基于铝合金铸件砂型低压铸造的V法埋砂砂箱机构。

背景技术

公知的，砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，具有密度低、强度高、塑性好、抗腐蚀、导电导热性优异等特点，在汽车、模具、机械装备、船舶、航空航天、国防军工等行业占有十分重要的地位，是实现工业轻量化的主要结构材料之一，目前对气密性、机械性能要求较高的超大型铝合金铸件，如导弹壳体、无人机翼等，通常采用树脂砂、黏土砂低压浇注工艺铸造，相比传统砂铸，铸件质量更好，具有优良的气密性和机械性能，相比金属型成本低廉，周期短，目前V法埋砂的砂箱底座上开设卸砂孔，卸砂孔通过转动设置在盖板进行封盖，并配合气缸活塞杆带动盖板转动，以实现卸砂孔打开与闭合。

如申请公布号为CN113042709A，申请公布日为2021年06月29日，名称为《一种用于超大型铝合金铸件砂型低压铸造的V法埋砂机构》的发明专利，其具体结构包括所述砂箱底座上开设有若干卸砂孔，所述负压砂箱上安装有四个负压接管，所述负压砂箱内壁开设有若干负压孔，所述车身设置于浇注底板上方，所述砂箱底座上开设有升液管，所述浇注底板上开设有升液口，若干卸砂孔呈矩形阵列状开设于砂箱底座上，所述砂箱底座底部转动安装有若干开合气缸，所述开合气缸活塞杆端部转动安装有盖板，若干卸砂孔与若干盖板一一对应，所述卸砂孔与盖板为配合构件。

现有技术的不足之处在于，由于砂箱底座上设置多个卸砂孔，故需要在砂箱底座底面布置多个气缸活塞杆以实现对多个卸砂孔上的盖板进行驱动，在使用过程中易出现故障，影响正常卸砂操作，同时多个气缸活塞杆裸露式布置在砂箱底座的底面，在转运时易出现意外碰撞挤压导致气缸活塞杆出现故障，影响盖板的密封效果，导致出现卸砂孔出现漏砂的问题。

发明内容

本发明的目的是提供基于铝合金铸件砂型低压铸造的V法埋砂砂箱机构，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于铝合金铸件砂型低压铸造的V法埋砂砂箱机构，包括负压砂箱，所述负压砂箱的底部设置有砂箱底座，所述砂箱底座上开设有多个卸砂孔，所述砂箱底座的底部滑动设置多个与各所述卸砂孔一一对应进行封闭各所述卸砂孔使用的盖板；还包括卸砂收集箱，所述卸砂收集箱设置在砂箱底座的下方，所述卸砂收集箱中设置有卸砂组件，所述卸砂组件用于驱动各所述盖板往复滑动以打开或封闭各所述卸砂孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述卸砂组件包括安装架，所述安装架升降式活动设在卸砂收集箱中，所述安装架上与所述卸砂孔对应位置处固定有卸砂漏斗，且卸砂漏斗上设置有盖板调节机构，所述盖板调节机构被装配为：所述卸砂漏斗上移与卸砂孔对接时，所述盖板调节机构同步驱动盖板在导向滑槽滑动以打开卸砂孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述盖板调节机构包括固定套架，所述固定套架固定套接在卸砂漏斗的顶部开口上，且固定套架的上转动设置有调节连杆，所述调节连杆的顶端通过铰接座转动连接有调节座，所述固定套架上还设置有对调节连杆进行弹性支撑使用的辅助支撑件，所述盖板的底部开设有配合调节座用的调节槽。