[发明专利]一种钢丝编织结构电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种钢丝编织结构电缆，其特征在于，所述电缆从外到内，分别包括外护层、隔氧层、钢丝编织层、内垫层和中心导体；

所述外护层由丁苯橡胶、硅橡胶、白炭黑、硼酸锌、过氧化二异丙苯和二苯胺混合挤出制得；

所述隔氧层由聚四氟乙烯、玻璃纤维、云母粉、硼酸锌和相容改性剂混合挤出后，辐照交联制得；

所述钢丝编织层为直径6.5mm的镀锌钢丝编织成的菱形网状结构；

所述内垫层由三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、玄武岩纤维、碳纤维和3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸双十八酯混合挤出制得；

所述中心导体为绞合铜导体，其由3-5根直径为1.8-2.5mm的软铜导体绞合组成；

所述隔氧层中各原料的重量份为聚四氟乙烯40-60份、玻璃纤维12-18份、云母粉3-8份、硼酸锌2-3份和相容改性剂40-48份；

所述相容改性剂由质量比1-3:3-5:2-4:12-20的乙烯基三甲氧基硅烷、硬脂酸钠、磷酸氢二钠和水复配而得。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝编织结构电缆，其特征在于，所述外护层中各原料的重量份为丁苯橡胶35-55份、硅橡胶20-30份、白炭黑18-25份、硼酸锌2-3份、过氧化二异丙苯1-3份、二苯胺2-4份。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝编织结构电缆，其特征在于，所述内垫层中各原料的重量份为三元乙丙橡胶30-50份、聚氯乙烯20-30份、玄武岩纤维10-15份、碳纤维8-12份、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸双十八酯2-3份。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述的钢丝编织结构电缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按重量份计，称取丁苯橡胶35-55份、硅橡胶20-30份、白炭黑18-25份、硼酸锌2-3份、过氧化二异丙苯1-3份、二苯胺2-4份，将上述原料依次加入到密炼机中，控制密炼温度为122-135℃，密炼机转速为20-40r/min，低速混合3-8min后，挤出获得厚度为2-3mm的外护层；

S2、按重量份计，称取聚四氟乙烯40-60份、玻璃纤维12-18份、云母粉3-8份、硼酸锌2-3份和相容改性剂40-48份，将相容改性剂加入到混合机中，于70-90℃的温度下，于搅拌处理2-5min，依次加入玻璃纤维、云母粉和硼酸锌，搅拌混合10-18min后，加入聚四氟乙烯混合均匀，挤出成型后进行辐照交联处理，得厚度为0.5-1mm的隔氧层；

S3、按重量份计，称取三元乙丙橡胶30-50份、聚氯乙烯20-30份、玄武岩纤维10-15份、碳纤维8-12份、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸双十八酯2-3份，将上述原料依次加入到密炼机中，控制密炼温度为108-113℃，混合密炼5-10min后，挤出获得厚度为1-1.2mm的内垫层；

S4、按照从内到外的顺序，将中心导体、内垫层、钢丝编织层、隔氧层和外护层依次套接设置，制得所需的钢丝编织结构电缆。