[发明专利]120m跨预应力三角钢管桁架梁施工方法

说明书

本发明公开了一种120m跨预应力三角钢管桁架梁施工方法，包括拼装场地布置、钢屋盖安装等步骤；钢屋盖安装包括拼装胎架的制作、胎架拼装、桁架拼装、桁架吊装、桁架张拉等步骤。本发明施工方便，施工质量好。

技术领域

本发明涉及一种桁架梁施工方法。

背景技术

现有的桁架梁施工，工序复杂，工程质量不理想，特别是在大跨度三角钢管桁架梁施工时，存在施工困难等问题，需要进一步加以改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工质量好的120m跨预应力三角钢管桁架梁施工方法。

本发明的技术解决方案是：

一种120m跨预应力三角钢管桁架梁施工方法，其特征是：包括下列步骤：

对混凝土柱支承的大跨度钢屋盖结构，屋盖为张弦梁桁架结构，屋盖整体平面形状为矩形，其长度为300m，宽度为120m，桁架截面为倒三角形式，主桁架跨度达到120m，最高处标高为19.3m，主桁架共计21榀，上弦杆管径377mm，下弦杆管径450mm；桁架上部为天窗架及C型檩条结构；单榀主桁架最重为67吨；

（一）拼装场地布置

（1）拼装场地设置在安装施工场地内部，方便履带吊脱模后直接将桁架运输至安装就位位置；

（2）A区桁架长120m，分成四段进行拼装及安装；

（3）桁架拼装场地的选择：

将桁架拼装场地设置在桁架安装场地内部或者是临近安装场地的外部区域；

主桁架跨度为120米，需要分四段拼装，每一段为30米，用履带吊进行脱模、运输、吊装，将拼装场地设置成二块拼装场地，每块场地占地为125m*19m，每块场地布置二副拼装胎架；

（3）对履带吊行走过程中路过的水廊部位进行加固，以确保履带吊行走吊装不对已施工好的水廊加以损坏；

首先需要对履带吊行走的水廊部位设置由横杆、立杆组成的支撑脚手；脚手架立杆之间的间距为0.5米，横杆之间的间距为1米，在横杆、立杆的顶撑部位设置可调节顶撑，用于顶紧水廊侧面和顶部砼；然后在履带吊行走道路上铺设30cm厚道渣，再在行走道路跨过水廊部位铺设250mm*1600mm*8400mm路基箱两块，两块路基箱之间距离为履带宽度；

（二）钢屋盖安装

屋盖为张弦梁桁架结构，屋盖平面形状为矩形，其长度为300m，宽度为120m；桁架截面为倒三角形式，主桁架跨度达到120m，最高处标高为19.3m，主桁架共计21榀，上弦杆管径377mm，下弦杆管径450mm，单榀主桁架最重为67吨，主次桁架相贯焊接；桁架上部为天窗架及C型檩条结构；屋盖采用张弦梁结构；

桁架拼装时，主桁架采用工厂总体预拼装方式进行桁架分段拼装。主桁架及次桁架结构形式均为倒三角形桁架，拼装采用整体立式拼装；

（1）拼装胎架的制作：

材料：胎架用以前工程中的钢管、型钢、矩形管余料搭设；

主桁架胎架：立杆、斜撑杆均采用焊接钢管，底座采用大号H型钢；两端焊接支撑杆以保证胎架的稳定性，立杆与底部H型钢焊接，外侧加一根斜撑管，立杆同时也起着限位靠模的作用，拼装时，弦杆外侧紧贴立杆；为了保证胎架上有足够的空间用于腹杆焊接，胎架的摆放位置避开节点；

根据主桁架弦杆接头位置定胎架位置，且胎架间距不得大于5米，每段主桁架拼装需要制作4副胎架，保证主桁架的拼装，后期根据实际施工进度增加吊装设备及胎架；

每副胎架的具体高度由现场技术员根据桁架拼装胎架布置图进行控制放样；

（2）胎架拼装工序、工艺

a、技术人员电脑绘制放样图，标出放样尺寸;

b、施工人员地面放样，记号笔标出拼装控制点;

c、按照放样图摆放胎架;

d、利用水平仪、经纬仪控制胎架水平，统一胎架标高;

5、汽吊吊装弦杆，摆放在胎架中相应位置;