[发明专利]一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置

说明书

本发明涉及一种复合材料领域，尤其涉及一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置。技术问题：提供一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置。技术方案如下：一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置，包括有喷射法混合系统、稀释系统和吸取系统等；稀释系统的侧面设置有吸取系统。本发明利用空心玻璃微珠减轻重量和隔音保温的特点，对空心玻璃微珠和环氧树脂进行混合，同时使用喷射法的方式，提高了混料时的精确配比，避免了人工混料时环氧树脂中无法实现单位体积内空心玻璃微珠数量严重差异的缺点；并对混合物进行稀释，确保在作为粘结剂时的优秀流动性，确保夹层材料在粘合时能够实现完整贴合。

技术领域

本发明涉及一种复合材料领域，尤其涉及一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置。

背景技术

防弹装夹板需要材料具备“高强度、高硬度、高韧性和高隔热性”等一系列的优良性能，但是现有技术所拥有的陶瓷材料具备韧性差，易发生脆性断裂；所以难以胜任防弹装甲板的全部要求，因此需要使用复合材料来制作防弹装甲板，其中防弹装甲板的夹层尤为重要，是保证装甲板抗冲击能力的中间支柱。

防弹装甲板的夹层粘合剂的性能要求决定了夹层的质量，夹层使用的粘结剂需要确保在夹层板材料粘合时的有效流动性，保证夹层板材料在粘合时不会发生局部的凸起和局部未粘结的现象，同时粘结剂需要具备一定的隔音功能；针对上述问题，现急需一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置。

发明内容

为了克服防弹装甲板的夹层粘合剂的性能要求决定了夹层的质量，夹层使用的粘结剂需要确保在夹层板材料粘合时的有效流动性，保证夹层板材料在粘合时不会发生局部的凸起和局部未粘结的现象，同时粘结剂需要具备一定的隔音功能的缺点，技术问题：提供一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置。

技术方案如下：一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置，包括有防滑垫、底柱、底板、喷射法混合系统、输送系统、稀释系统、吸取系统、控制屏、工具箱和支撑台；防滑垫与底柱进行固接；底板下端面设置有六组底柱；底板依次与喷射法混合系统、输送系统、稀释系统和吸取系统相连接；底板与控制屏进行固接；底板与工具箱进行固接；底板与支撑台进行焊接；输送系统与稀释系统相连接；输送系统与支撑台相连接；稀释系统的侧面设置有吸取系统。

可选地，喷射法混合系统包括有鼓风机、过滤器、输风管、落料箱、第一储存罐、第一电动阀门、漏斗、滑道、盖板、弧形电动推杆和龙门架；鼓风机与过滤器进行螺纹连接；鼓风机与输风管进行螺纹连接；鼓风机与底板进行螺栓连接；输风管与落料箱进行固接；输风管与底板进行固接；落料箱与底板进行固接；落料箱侧面设置有第一储存罐；第一储存罐与第一电动阀门进行固接；第一储存罐与龙门架进行固接；第一电动阀门下方设置有漏斗；漏斗与龙门架进行焊接；漏斗下方设置有滑道；滑道与盖板进行转动连接；滑道与弧形电动推杆进行螺栓连接；滑道与龙门架进行焊接；弧形电动推杆对称设置有两组；龙门架与底板进行固接。

可选地，输送系统包括有电机、输出轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一连接轴、第一套轴、第五锥齿轮、第一支撑板、第一电动推杆、第六锥齿轮、第一丝杆、第一限位杆和收集箱；电机与输出轴进行固接；电机与支撑台进行螺栓连接；输出轴依次与第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮进行固接；输出轴通过支架与底板进行转动连接；第一锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第三锥齿轮与稀释系统相连接；第四锥齿轮与第一连接轴进行固接；第一连接轴与第一套轴相连接；第一连接轴通过支架与底板进行转动连接；第一套轴与第五锥齿轮进行固接；第一套轴与第一支撑板进行转动连接；第一支撑板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底板上的支架进行螺栓连接；第一电动推杆侧面设置有第六锥齿轮；第六锥齿轮与第一丝杆进行固接；第一丝杆与收集箱进行旋接；第一丝杆通过支架与底板进行转动连接；第一限位杆与收集箱进行滑动连接；第一限位杆通过支架与底板进行固接。