[发明专利]一种余热回收装置

说明书

本发明涉及一种余热回收装置，其包括套管组件，套管组件包括内管、套设在内管外的外管，内管设置有用于供飞灰流出的第一通道，第一通道具有进灰端、出灰端，进灰端用于与排灰口相连通；外管与内管之间具有供飞灰余热空气流通的第二通道，第二通道设置有进气端、出气端，进气端用于与一次风机出口相连通，出气端用于与热二次风道入口相连通，出气端的设置高度高于进气端的设置高度；当进气端、出气端分别与一次风机出口、热二次风道连通时，进气端的风压高于出气端的风压。本发明通过套管组件，内管输送飞灰，外管通入一次风机出口空气，利用一次风机出口与热二次风道压差克服管道阻力，将飞灰携带热量回收，无需新增动力装置，同时具有经济效益。

技术领域

本发明属于余热回收领域，具体涉及一种余热回收装置。

背景技术

燃煤锅炉省煤器出口一般均设置灰斗，SCR脱硝改造时也基本会配套新增脱硝灰斗。对于脱硝催化剂，设置灰斗可以预先脱除烟气中的飞灰，尤其是大颗粒灰，脱除的灰量约占飞灰总量的8～10％，提高飞灰预脱除量对于催化剂防磨、防堵均有良好的改善效果。

由于脱除位置烟气温度约300～400℃，飞灰具有一定的热量。电厂灰斗预脱除灰一般可气力输送至灰库，也可利用锁气装置直接落至空预器出口烟道，无论何种方式，均未采取措施对飞灰热量进行回收利用。

目前常规的余热回收装置仅针对尾气余热回收，参见中国专利CN102838996B公开了一种焦炉荒煤气余热利用方法和设备，余热利用设备包括双层套管，内管和外管组成双层套管，外管包裹在内管外面，形成套管结构，或称为夹层结构，双层套管的内管里面是流动的工艺介质，双层套管的外管与内管之间放置导热介质，焦炉上升管内高温荒煤气通过外管把热量传给导热介质，导热介质通过内管把热量传给工艺介质。内管内、外管与内管之间均放置介质流体，仅能供尾气通过。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于余热回收装置，以解决无法回收飞灰自身携带热量的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种余热回收装置，其特包括套管组件，所述的套管组件包括内管、套设在所述的内管外的外管，所述的内管设置有用于供飞灰流出的第一通道，所述的第一通道具有进灰端、出灰端，所述的进灰端用于与排灰口相连通；所述的外管与所述的内管之间具有供飞灰余热空气流通的第二通道，所述的第二通道设置有进气端、出气端，所述的进气端用于与一次风机出口相连通，所述的出气端用于与热二次风道入口相连通，所述的出气端的设置高度高于所述的进气端的设置高度；当所述的进气端、出气端分别与一次风机出口、热二次风道连通时，所述的进气端的风压高于所述的出气端的风压。

优选地，所述的进气端、出气端均位于所述的外管的同一侧。

优选地，所述的进气端、出气端均设置有连接管道。

优选地，所述的进气端、出气端的连接管道均设置有阀门，所述的阀门用于控制所述的进气端、所述的出气端的开闭。

优选地，所述的内管的两端分别伸出所述的外管的两端，所述的外管的两端与所述的内管之间密封。

优选地，所述第二通道内设置有多个换热片。

优选地，所述的换热片设置在所述的内管的外周面上，多个所述的换热片沿所述的内管的轴向分布，且每一个所述的换热片与所述的外管的内壁之间具有间隙。

优选地，所述的换热片设置在位于所述的进气端、出气端之间的第二通道内。

优选地，所述的套管组件为条形、蛇形或螺旋形。

优选地，所述的余热回收装置还包括设置在所述的出灰端的飞灰收集部件，所述的飞灰收集部件用于收集经所述的第一通道的出灰端排出的飞灰。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：