[发明专利]一种全自动背光源叠膜机

说明书

本申请涉及一种全自动背光源叠膜机，包括用于输送增光膜的增光膜输送带、用于输送扩散膜的扩散膜输送带、设于增光膜输送带和扩散膜输送带相近处且供底板放置的叠膜台、设于叠膜台且对增光膜和扩散膜进行除静电的除静电装置、设于叠膜台且对增光膜和扩散膜进行除尘的除尘装置、设于叠膜台上方的移动杆、设于移动杆端部且用于吸附扩散膜的扩散膜吸附装置、设于移动杆远离扩散膜吸附装置一端且吸附增光膜的增光膜吸附装置、设于叠膜台的台杆、设于台杆且带动移动杆沿扩散膜输送带、增光膜输送带、叠膜台三者所在的同一直线方向进行移动的杆移动机构、设于移动杆两端且均可抵接于台杆的限移杆，具备降低组装成品质量可能受到的影响的效果。

技术领域

本申请涉及背光源组装设备的技术领域，尤其是涉及一种全自动背光源叠膜机。

背景技术

背光源是LCD（液晶显示屏）的主要发光部件，背光源的发光性能会直接影响到LCD的成像质量，为此在高质量背光源组装过程中具备较为严格的要求。背光源的组装一般均需要在底板的两侧设置灯管护罩，灯管护罩内设置LED灯，然后在底板上进行反光纸、导光板、扩散膜、增光膜的叠合安装，使得LED发出的点状光源最终转换为面状光源。

现有的背光源组装过程中将完成模切的扩散膜和增光膜依次进行叠合的过程一般还是依靠人工进行操作。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工进行扩散膜和增光膜的叠合过程中容易出现难以对齐的情况，使得最终完成组装的背光源容易出现漏光现象，存在使得组装成品质量受到影响的缺陷。

发明内容

为了降低组装成品质量所可能受到的影响，本申请提供一种全自动背光源叠膜机。

本申请提供的一种全自动背光源叠膜机采用如下的技术方案。

一种全自动背光源叠膜机，包括用于输送增光膜的增光膜输送带、用于输送扩散膜的扩散膜输送带、设于增光膜输送带和扩散膜输送带相近处且供底板放置的叠膜台、设于叠膜台且对增光膜和扩散膜进行除静电的除静电装置、设于叠膜台且对增光膜和扩散膜进行除尘的除尘装置、设于叠膜台上方的移动杆、设于移动杆端部且用于吸附扩散膜的扩散膜吸附装置、设于移动杆远离扩散膜吸附装置一端且用于吸附增光膜的增光膜吸附装置、设于叠膜台的台杆、设于台杆且带动移动杆沿扩散膜输送带、增光膜输送带、叠膜台三者所在的同一直线方向进行移动的杆移动机构、设于移动杆两端且均可抵接于台杆的限移杆，所述杆移动机构包括设于台杆的槽轮杆、转动连接于槽轮杆的两个槽轮、传动连接于两个槽轮的槽轮带、设于槽轮杆且带动一个槽轮转动的槽轮电机、设于槽轮带且固定连接于移动杆的带动块，所述槽轮杆朝向移动杆的侧面设有两块杆端块，两块杆端块之间设有导向杆，带动块套接且滑动连接于导向杆，所述扩散膜吸附装置包括设于移动杆的吸嘴块气缸、设于吸嘴块气缸动力杆且受吸嘴块气缸带动以朝向扩散膜移动的吸嘴块、均匀设于吸嘴块朝向扩散膜的侧面且能吸附扩散膜的数个真空吸嘴，所述吸嘴块朝向移动杆的侧面设有块上部杆，块上部杆沿吸嘴块移动方向穿设且滑动连接于移动杆，块上部杆远离吸嘴块一端设有限下移块，限下移块可抵接于移动杆背离吸嘴块的表面，扩散膜吸附装置和增光膜吸附装置结构相一致，扩散膜输送带水平上表面的高度低于增光膜输送带水平上表面的高度一个扩散膜的厚度，且扩散膜吸附装置和增光膜吸附装置各自两个限下移块均抵接于移动杆上表面时，扩散膜吸附装置的真空吸嘴底面高度低于增光膜吸附装置的真空吸嘴底面高度一个扩散膜的厚度。