[发明专利]一种彩泥自动生产线

说明书

本发明涉及一种彩泥自动生产线，包括：出杯工位，出杯工位用于在工人放入彩泥杯后进行自动出杯；出泥工位，出泥工位用于在工人完成投料后进行自动出泥；取泥注杯工位，取泥注杯工位用于自动获取所述出泥工位产出的彩泥并将所述彩泥注入所述出杯工位送出的彩泥杯中；取杯工位，取杯工位用于完成将彩泥杯从所述出杯工位到所述取泥注杯工位的运送；出盖工位，出盖工位用于在工人完成放盖后进行自动出盖上盖工位，自动上盖工位用于将已经注入彩泥的彩泥杯进行自动上盖；传送带，所述传送带用于带动生产线流动；PLC控制装置，所述PLC控制装置用于控制上述工位以及传送带的运行；本发明能够实现彩泥的自动化生产，本发明应用于彩泥制造领域。

技术领域

本发明涉及彩泥制造技术领域，更具体地说涉及一种彩泥自动生产线。

背景技术

彩泥可任意捏成各种形状，根据配有不同形状的模具、模板，可将彩泥制造成各种物品，或者在老师或家长的指引下，创作出自己想要的作品，在对儿童的手脑眼协调培养，及色彩识别和创作思维能力方面有着独特的教育效果。

当今市场在制作彩泥时，往往是通过人工进行的，智能化程度低，且会影响生产效率。

当今市场急需一种彩泥自动生产线，能够自动地完成彩泥的生产。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种彩泥自动生产线。通过各个工位的配合，自动化的完成彩泥的生产。

本发明解决其技术问题的解决方案是：提出一种彩泥自动生产线，包括：

出杯工位，所述出杯工位用于在工人放入彩泥杯后进行自动出杯；

出泥工位，所述出泥工位用于在工人完成投料后进行自动出泥；

取泥注杯工位，所述取泥注杯工位用于自动获取所述出泥工位产出的彩泥并将所述彩泥注入所述出杯工位送出的彩泥杯中；

取杯工位，所述取杯工位用于完成将彩泥杯从所述出杯工位到所述取泥注杯工位的运送；

出盖工位，所述出盖工位用于在工人完成放盖后进行自动出盖；

上盖工位，所述自动上盖工位用于将已经注入彩泥的彩泥杯进行自动上盖；

传送带，所述传送带用于带动生产线流动；

PLC控制装置，所述PLC控制装置用于控制上述工位以及传送带的运行；

沿生产线流动的方向，上述工位的位置依次为所述出杯工位、取泥注杯工位以及上盖工位，所述出泥工位固定设置于所述取泥注杯工位的上端，所述取杯工位设置于所述取泥注杯工位的下端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出杯工位包括管状结构，所述管状结构垂直于生产线设置，所述管状结构的底部沿生产线的流动侧设置有出杯口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述取泥注杯工位包括：

第一旋转电机，所述第一旋转电机固定设置于第一机架上；

至少一个取泥注杯机构，所述取泥注杯机构包括固定块以及推杆电机，所述固定块设置于所述第一旋转电机的转盘边缘，所述推杆电机设置于所述第一旋转电机的转盘的外表面，所述推杆电机的推杆穿过所述固定块设置；

所述第一旋转电机以及推杆电机电连接所述PLC控制装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出泥工位包括：

进料机构，所述进料机构包括进料漏斗以及压料辊筒，所述进料漏斗的底部设置有第一出料口，所述压料辊筒设置于所述第一出料口的上端；

出料机构，所述出料机构包括第二机架以及出料辊筒，所述出料辊筒的筒身设置有斜纹，所述第二机架的上端面设置有入料口，所述入料口的尺寸与所述第一出料口相适配，所述入料口与所述第一出料口贴合设置，所述第二机架在所述出料辊筒辊筒的出料侧对应设置有第二出料口；