[发明专利]一种工业废气处理装置及方法

说明书

本发明公开了一种工业废气处理装置及方法，涉及废气处理领域；本发明包括活性吸附单元、空气运输单元和混合处理单元等装置，废气进气管连接活性吸附单元，活性吸附单元连接废气出气管，空气运输单元通过空气输气管组连接废气出气管；废气进气管通过混合输气管连接混合处理单元，混合处理单元连接排气管组件，空气加热器将加热升温后的高温空气反吹活性吸附单元，脱附活性炭吸附层内的恶臭气体组分，疏通堵塞，脱附出的恶臭气体组分在混合处理单元发生氧化分解，实现无害化处理，循环往复，既能疏通活性炭吸附层的通透性，防止堵塞，又能减少活性吸附单元的更换频率，降低设备运行成本。

技术领域

本发明涉及废气处理领域，尤其是涉及一种工业废气处理装置及方法。

背景技术

为保护环境，国家环境保护局在1993年颁布了《恶臭气体排放标准》（GB14554-93），对氨气、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯等主要恶臭气体的排放标准做了明确规定。目前常用的恶臭气体处理方法主要有酸洗、碱洗、生物除臭、光氧氧化和活性炭吸附，各种处理方法各有优缺点。随着环保要求的提高，部分存在恶臭气味的物质虽然未被纳入国标要求，但逐步纳入环保新规范围内，恶臭气体的处理种类和难度不断增加，组合处理工艺成为发展方向。在组合处理工艺中，活性炭吸附技术为一个重要环节，其在处理恶臭气体，尤其是不溶性恶臭气体方面具有较好的效果。

活性炭吸附技术的原理是利用活性炭的强吸附性，将空气中的恶臭气体组分吸附至活性炭自身微孔中从而达到将恶臭气体组分同空气分离的目的。当活性炭自身微孔中的恶臭气体组分达到一定量时，活性炭的吸附性能会大幅降低直至失去吸附性能，此时需要更换新的活性炭，频繁更换活性炭吸附装置会使废气处理成本增加。另外，若进入活性炭的气体中水分含量较高，空气中携带的灰尘会以污泥形式在活性炭表面堆积造成堵塞。因此，易堵塞和需要频换更换活性炭是活性炭吸附技术的主要缺点。

发明内容

为了解决以上活性炭吸附易堵塞和需要频繁更换的技术问题，本发明提供了一种工业废气处理装置及方法，主要解决甲苯、乙醇等VOCS废气处理；本发明结构简单，既能减少活性炭频繁更换降低废气处理成本，又能解决活性炭的堵塞问题，实现循环利用。

本发明的技术问题是通过以下技术方案实现的：包括活性吸附单元、空气运输单元和混合处理单元；所述空气运输单元包括空气压缩机和空气加热器；所述混合处理单元包括消解器和引燃棒，所述引燃棒安装在消解器内部；空气压缩机连接空气加热器；空气加热器连接活性吸附单元的出口；消解器连接活性吸附单元的入口。

具体的，还包括废气进气管和废气出气管，所述废气进气管连接活性吸附单元的进气口；所述活性吸附单元的出气口连接废气出气管。

进一步地，所述活性吸附单元的吸附出气口采用“伞形”结构；活性吸附单元中依次安装有活性过滤层和活性炭吸附层，所述活性炭吸附层内填装有活性炭，所述活性炭吸附层的长度为500-800mm。

通过使用以上技术方案，活性过滤层可初步过滤工业废气中携带的灰尘和水汽，减少活性炭吸附层的吸附负担，长度为500-800mm的活性炭吸附层实现对通过的工业废气进行完全吸附处理，保证废气处理效果；“伞形”结构的吸附出气口可延长废气吸附处理时间；可以避免反向通入热气时高风速对活性炭吸附层的直接冲击破坏，吸附出气口所在的密闭空间在增大风压同时不会影响反吹效果，使得对活性炭吸附层和活性吸附层的脱附效果更明显。

进一步地，还包括空气输气管组；所述空气输气管组包括空气管和热气管；所述空气压缩机通过空气管连接空气加热器，所述空气加热器通过热气管连接活性吸附单元的出口；所述热气管上安装有空气进气阀。