[发明专利]弹簧冲压装置的输料机构

说明书

本发明公开了一种弹簧冲压装置的输料机构，该弹簧冲压装置的输料机构包括：底板、储料槽、导轨组件、输料导轮组件以及电机组件。储料槽、导轨组件以及输料导轮组件设置于底板的一侧表面，电机组件对应设置于底板的另一侧表面，电机组件的输出轴与输料导轮组件固定连接。导轨组件包括第一导轨、第二导轨以及分流导轨，第一导轨设置于底板的一侧，第二导轨相对第一导轨设置于底板的另一侧，第一导轨与第二导轨之间形成输料流道，分流导轨设置于输料流道内部。本发明的弹簧冲压装置的输料机构通过分流导轨、第一导轮以及第二导轮将待加工的弹簧分流运送至第一导轨以及第二导轨内部，从而有效提升本发明输料机构的输料效率。

技术领域

本发明涉及弹簧加工技术领域，特别是涉及一种弹簧冲压装置的输料机构。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。在弹簧的加工过程中，常需要对弹簧进行冲压整形或提高弹簧的弹性性能，此时需要用到弹簧冲压装置对弹簧进行冲压加工。

然而，现有的弹簧冲压装置设计较为简单，进行待加工弹簧的进料时，需要人工将待加工弹簧投入冲压加工的轨道中，从而产生巨大的用人成本，同时效率低下。

发明内容

基于此，有必要针对现有的弹簧冲压装置缺少专用输料机构的技术问题，提供一种弹簧冲压装置的输料机构。

一种弹簧冲压装置的输料机构，该弹簧冲压装置的输料机构包括底板、储料槽、导轨组件、输料导轮组件、电机组件、盖板以及安装框；储料槽、导轨组件以及输料导轮组件设置于底板的一侧表面，盖板覆盖于导轨组件以及输料导轮组件远离底板的一侧，电机组件以及安装框对应设置于底板的另一侧表面，电机组件的输出轴与输料导轮组件固定连接；

导轨组件包括第一导轨、第二导轨以及分流导轨；第一导轨以及第二导轨相互平行并铺设于设置于底板，第一导轨、第二导轨以及储料槽之间形成输料流道，分流导轨设置于输料流道内部；

输料导轮组件包括第一导轮轴、第二导轮轴、第一导轮以及第二导轮；第一导轮轴一端以及第二导轮轴的一端分别依序贯穿第一导轮和底板以及第二导轮和底板，并分别连接电机组件；第一导轮以及第二导轮分别套设于与第一导轮轴以及第二导轮轴的另一端。

在其中一个实施例中，上述的储料槽设置于底板的一侧表面的顶部边缘，并分别连接第一导轨以及第二导轨。

在其中一个实施例中，上述的储料槽接近底板底部一端的侧壁开设有出料口，出料口、第一导轨以及第二导轨之间形成输料流道。

在其中一个实施例中，上述的输料流道内具有第一安装空间以及第二安装空间，第一安装空间设置于分流导轨与第一导轨内侧壁的连接处，第二安装空间设置于分流导轨与第二导轨内侧壁的连接处。

在其中一个实施例中，上述的底板设置有第一安装槽以及第二安装槽，第一安装槽设置于第一安装空间的底侧，第二安装槽设置于第二安装空间的底侧。

在其中一个实施例中，上述的输料导轮组件还包括第一导轮垫片以及第二导轮垫片，第一导轮垫片配合安装于第一安装槽内，第二导轮垫片配合安装于第二安装槽内。

在其中一个实施例中，上述的第一导轮设置于第一安装空间，并与第一导轮垫片的表面抵接。

在其中一个实施例中，上述的第二导轮设置于第二安装空间，并与第二导轮垫片的表面抵接。