[发明专利]一种冷却塔底座及冷却塔

说明书

本发明公开了一种冷却塔底座及冷却塔，所述冷却塔底座包括支撑架、支撑板和整流板，所述支撑架包括方体形的镂空框架，所述支撑板水平盖设在所述镂空框架的上端，所述支撑板的中部设有上下贯穿的通孔，所述整流板设有四个，且四个所述整流板竖向倾斜的设置在所述镂空框架内，并位于所述镂空框架内部上方的四个拐角处，且所述整流板的上端均朝向所述镂空框架内中部倾斜，所述支撑板的上端用以安装风机，通过在镂空框架内上部的四个拐角处分别设一个整流板，四个整流板的上端均朝通孔倾斜，以使得镂空框架内的气流到整流板导流的作用下，在通孔上方风机运行形成负压时，镂空框架内的气流顺畅的沿通孔往上流动，故使得风机的功耗降低。

技术领域

本发明属于冷却塔领域，尤其涉及一种冷却塔底座及冷却塔。

背景技术

目前常规大中小型工业冷却塔的框架结构底座均为方体形，底座内部空间即为气室，而气室的顶部与风筒圈梁之间存在容易产生涡流的区域，因此冷却塔运行时，湿热空气从除水器出来进入气室，通过冷却塔风机抽风形成的负压，底座内部中心湿热空气经风机顺畅出塔，底座内部边缘位置的湿热空气因底座内部结构的原因，会在气室顶部形成涡流，造成气室内部气流紊乱，增大底座内部气流流动的阻力，从而增大风机能耗。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的之一在于提供一种结构简单，且且内部气流流动顺畅，风阻小的冷却塔底座。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种冷却塔底座，包括支撑架、支撑板和整流板，所述支撑架包括方体形的镂空框架，所述支撑板水平盖设在所述镂空框架的上端，所述支撑板的中部设有上下贯穿的通孔，所述整流板设有四个，且四个所述整流板竖向倾斜的设置在所述镂空框架内，并位于所述镂空框架内部上方的四个拐角处，且所述整流板的上端均朝向所述镂空框架内中部倾斜，所述支撑板的上端用以安装风机。

上述技术方案的有益效果在于：通过在镂空框架内上部的四个拐角处分别设一个整流板，四个整流板的上端均朝通孔倾斜，以使得镂空框架内的气流到整流板导流的作用下，在通孔上方风机运行形成负压时，镂空框架内的气流顺畅的沿通孔往上流动(即不会在镂空框架内进行旋涡导致气流紊乱)，故使得风机的功耗降低。

上述技术方案中所述支撑架内还设有横梁层，所述横梁层包括多根水平设置且相互平行并间隔分布的横梁，每根所述横梁的两端分别与所述镂空框架连接固定，且所述整流板位于所述横梁层的上方。

上述技术方案的有益效果在于：如此通过横梁来提高镂空框架的稳定性和牢固性。

上述技术方案中所述横梁层设有多层，且多层所述横梁层在所述镂空框架内上下间隔分布。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得镂空框架的稳定性更佳。

上述技术方案中所述横梁层设有2层或3层，同一所述横梁层内的多个所述横梁在水平面内间隔分布。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得镂空框架内风阻较小的前提条件下使得牢固度更高。

上述技术方案中任意两根所述横梁相互平行，且任意一根所述横梁与所述镂空框架的一侧相互平行。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得多个横梁在镂空框架内对气流的阻碍作用最小。

上述技术方案中所述整流板为弧口背离所述镂空框架内中部的弧形板，且所述整流板上端的长度小于其下端的长度，且整流板在水平面的投影面为等腰梯形，所述整流板下端的两侧分别与所述镂空框架相邻的两侧连接。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得其对气流经过整流板靠近镂空框架内的一侧时速度加快，且风阻更小。

上述技术方案中所述整流板的上端延伸至与所述与所述通孔下端的边缘处连接。

上述技术方案的有益效果在于：即整流板直接将气流导流至经通孔向上流动。