[发明专利]一种铝塑板复合成型加工机械及复合成型加工方法

说明书

本发明涉及一种铝塑板复合成型加工机械及复合成型加工方法，包括安装座、过滤组件、挤出机和熔融组件，安装座上端面上安装有过滤组件，过滤组件的下端穿过安装座，过滤组件下端面和挤出机连接在一起，安装座通过螺栓安装在挤出机上，过滤组件的上端面上安装有熔融组件，本发明可以解决铝塑复合板在进行生产时存在的问题：a：现铝塑复合板在进行生产时，常因塑胶料熔融不彻底，导致塑胶板芯表面出现鼓泡，降低铝塑板的质量；b：现铝塑板在进行生产时，为提高板芯的质量，常对塑胶液进行过滤处理，塑胶液在长时间通过过滤板时，常会有塑胶液在过滤板上粘附，进而会出现过滤板堵塞的情况，影响塑胶板芯的生产效率。

技术领域

本发明涉及铝塑板生产技术领域，具体的说是一种铝塑板复合成型加工机械及复合成型加工方法。

背景技术

铝塑复合板又称铝塑板，是一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途，它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程，属于一种新型建筑装饰材料，但是现有的铝塑复合板在进行复合加工成型时，仍然存在着一定的不足。

现有的铝塑复合板在进行生产时常存在着以下的问题：a：现铝塑复合板在进行生产时，常因塑胶料熔融不彻底，导致生产的塑胶板芯表面出现鼓泡情况，降低铝塑板的质量；b：现铝塑板在进行生产时，为提高板芯的质量，常对塑胶液进行过滤处理，塑胶液在长时间通过过滤板时，常会有塑胶液在过滤板上粘附，进而会出现过滤板堵塞的情况，影响塑胶板芯的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝塑板复合成型加工机械及复合成型加工方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝塑板复合成型加工机械，包括安装座、过滤组件、挤出机和熔融组件，安装座上端面上安装有过滤组件，过滤组件的下端穿过安装座，过滤组件下端面和挤出机连接在一起，安装座通过螺栓安装在挤出机上，过滤组件的上端面上安装有熔融组件，其中：

所述过滤组件包括滤液箱、过滤板、精滤板、转轴杆、拨料转片、集料套、通料管、吸料管和排料斗，滤液箱固定安装在安装座上端面上，滤液箱内壁上从上往下均匀安装有过滤板，过滤板下方设置有精滤板，精滤板固定安装在滤液箱内壁上，过滤板上端面上通过转动连接的方式安装有转轴杆，转轴杆上从上往下均匀安装有拨料转片，过滤板外侧设置集料套，集料套从上往下均匀安装在滤液箱上，集料套之间通过通料管相连接，通料管右端面上安装有吸料管，滤液箱下端面上安装有排料斗，排料斗穿过安装座，排料斗和挤出机相连接，工作时，人工将塑胶原料倒入至熔融组件中，在熔融组件的工作下，塑胶原料融化，融化后的塑胶液进入至滤液箱中，塑胶液通过多层过滤板，进行多次筛选，筛选完成后落在精滤板上，之后塑胶液通过精滤板进入至挤出机中，在挤出机的作用下，完成塑料板芯挤出成形作业。

所述熔融组件包括融料箱、加热套、上盖板、翻转板、输出电机、搅拌杆、吸料泵和排料管，融料箱固定安装在滤液箱上端面上，融料箱外表面上包裹有加热套，融料箱上端面上通过螺栓安装有上盖板，上盖板上端面上开设有进料槽A，进料槽A上通过转动连接的方式安装有翻转板，上盖板上端面上安装有输出电机，输出电机的输出轴穿过融料箱，输出电机的输出轴上安装有搅拌杆，搅拌杆和转轴杆连接在一起，上盖板上端面上安装有吸料泵，吸料泵和吸料管相连接，吸料泵下端连接有排料管，排料管穿过排料管，工作时，人工打开翻转板，然后人工将需要进行熔融处理的塑胶料通过进料槽A倒入至融料箱中，之后在加热套的工作下，对塑胶料进行熔融作业，熔融后的塑胶液进入至过滤组件中。

作为本发明进一步的方案，所述过滤板为圆台形结构，过滤板上均匀开设有过滤孔B，从上往下的过滤板上的过滤孔B的孔径逐渐减小。