[发明专利]一种蜡模组硬化辅助装置

说明书

本发明公开了一种蜡模组硬化辅助装置，包括外护筒，所述外护筒的顶部利用连接板固定上支座，所述上支座上安装有手动升降机，手动升降机包括连杆、从动摆杆、主动摆杆、升降杆和曲柄，所述连杆和从动摆杆的一端部均铰接在上支座上，所述连杆和从动摆杆的另一端部铰接在主动摆杆上。本发明所述的一种蜡模组硬化辅助装置，设计内收板结构，在蜡模组插入存料腔的过程中，硬化剂粉末会向外对若干组内收板形成挤压，使其向外扩张，一方面可以缓冲蜡模组受到的反作用力，减少断裂的情况，另一方面蜡模组拔出时，内收板内收，作用在硬化剂粉末上，立即填平形成的坑洞，提高硬化壳的均匀度，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及蜡模制作领域，特别涉及一种蜡模组硬化辅助装置。

背景技术

蜡模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、硬化、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序；失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模表面沾上硬化剂，形成硬化壳体，再加热将内部蜡模熔化，将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模一经焙烧，一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了；目前大多数的模具厂在蜡模硬化的过程中为全手动操作，即技术工人利用夹具夹持住沾浆后的蜡模组，再反复放入硬化箱内进行硬化，直至均匀，此举对技术工人的娴熟度有很高的要求，会出现蜡模在箱内受力过大断裂的情况，在多次压箱的情况下，箱内出现粉坑不平，沾料时出现空隙，导致后续形成的硬化壳均匀度存在问题，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种蜡模组硬化辅助装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种蜡模组硬化辅助装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种蜡模组硬化辅助装置，包括外护筒，所述外护筒的顶部利用连接板固定上支座，所述上支座上安装有手动升降机，手动升降机包括连杆、从动摆杆、主动摆杆、升降杆和曲柄，所述连杆和从动摆杆的一端部均铰接在上支座上，所述连杆和从动摆杆的另一端部铰接在主动摆杆上，所述主动摆杆通过曲柄和升降杆的上端部转动连接，所述升降杆穿过上支座开设的限位槽，所述升降杆的下端部固定螺纹连接盖，所述蜡模组的顶部套接有内盖，所述内盖螺纹安装在螺纹连接盖的内侧；

所述外护筒的上端一周安装有挡圈层，所述外护筒的内部中间位置活动设置有内护筒，所述内护筒的底部设置有四组方向一致的弹簧钢片，所述弹簧钢片和外护筒的底部固定，所述外护筒的内壁上局部对称设置有若干组振动棒，所述内护筒的内部开设有存料腔，所述内护筒的内壁上均匀分布有若干组内收板，相邻所述内收板之间利用弹性挡料布连接，所述内收板的外侧和内护筒的内壁之间利用两组粗弹簧连接，所述内收板的顶部设置伸出部，所述伸出部利用斜弹簧和挡圈层连接。

优选的，所述主动摆杆的一端设置有手柄，所述存料腔内存放有硬化剂，为粉末状。

优选的，所述内盖紧密套在蜡模组的顶部，蜡模组的顶部为多余部分，硬化操作后切除掉该部分。

优选的，所述内护筒向下对弹簧钢片施压时，会产生反弹力使内护筒斜向摆动运动，作用在振动棒上，使筒内振动，粉坑填平。

优选的，所述斜弹簧的安装反向和内护筒运动方向保持一致，所述弹性挡料布可被拉伸与收缩。

本发明通过改进在此提供一种蜡模组硬化辅助装置，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）设计螺纹连接盖和内盖，专门用在升降杆上固定住蜡模，安装和拆卸方便；内盖紧密套在蜡模组的顶部，蜡模组的顶部为多余部分，硬化操作后切除掉该部分，相比于传统的夹持蜡模，此举省时省力，不会遮挡住需要沾料的位置。

（2）设计内收板结构，在蜡模组插入存料腔的过程中，硬化剂粉末会向外对若干组内收板形成挤压，使其向外扩张，一方面可以缓冲蜡模组受到的反作用力，减少断裂的情况，另一方面蜡模组拔出时，内收板内收，作用在硬化剂粉末上，立即填平形成的坑洞，提高硬化壳的均匀度。