[发明专利]一种环保设备内外模生产模具

说明书

本发明公开了一种环保设备内外模生产模具，其结构包括固定器、注塑结构、连接板，固定器嵌固在注塑结构上端，注塑结构焊接在连接板上端内侧液体对阻挡结构产生挤压，通过阻挡结构流出的液体堆积在收集结构中，使液体在压缩板的压缩下进行堆积，同时液体对受力板右侧的阻挡板挤压，使液体在收集结构进行停留收集，继而通过对活动杆拉伸带动收集结构进行拉出，从而对收集结构内部凝固的材料进行清理，防止循坏使用时凝固的液体对气体的排出进行阻塞，从而气体从压缩结构中排出，液体中的气体从橡胶条外侧排出，气体排出后压力变小，从而橡胶条在第二弹簧杆弹力下贴合在活动板内侧，防止液体继续流出，避免在冷却结束后气体对零件外侧产生缺口。

技术领域

本发明涉及环保设备领域，具体涉及一种环保设备内外模生产模具。

背景技术

环保设备的内外模的生产采用模具注塑的方法，环保设备的内外模的零件结构形状不一致，采用注塑的方法需要在模具上进行挤压，从而对小的零件结构进行注塑，避免液体流动的槽较小而产生阻力，防止小零件的注塑不到位。

但是进行注塑过程中，液体中的气体在压力下从圆形间隙中排出伴随着部分液体挤压在间隙中，液体冷后贴合在圆形间隙内内进行凝固，从而在进行下一次注塑时，对液体中的气体的排出进行阻挡，在冷却结束后导致气体对零件外侧产生缺口。

发明内容

本发明通过如下的技术方案来实现：一种环保设备内外模生产模具，其结构包括固定器、注塑结构、连接板，所述固定器嵌固在注塑结构上端，所述注塑结构焊接在连接板上端内侧，所述注塑结构设有流通管、成型器、排放结构、模具块，所述流通管嵌固在模具块内部，所述成型器位于流通管左右两侧，所述排放结构安装于成型器外侧，所述排放结构贯穿于模具块内部外侧，所述固定器嵌固在流通管下端，所述流通管上端为缓冲器，具有调整压力的作用，所述排放结构设有八个，以流通管为中心对称分布。

作为本发明进一步改进，所述排放结构设有阻挡结构、收集结构、活动杆，所述阻挡结构嵌固在收集结构左侧，所述活动杆焊接在收集结构右侧，所述活动杆与阻挡结构位于同一中心轴线上，所述活动杆贯穿于模具块内部外侧，所述活动杆右侧为可拉动的状态，具有脱离模具块内部的作用。

作为本发明进一步改进，所述收集结构设有引导结构、固定环、压缩板、连接杆，所述引导结构嵌固在固定环内侧，所述压缩板贴合在连接杆外侧，所述固定环卡合在压缩板外侧，所述固定环与连接杆位于同一中心轴线上，所述活动杆焊接在连接杆底端侧面，所述压缩板为橡胶材质，且内部设有密封状态的环形槽，所述引导结构设有六个，以连接杆为中心环形均匀分布。

作为本发明进一步改进，所述引导结构设有第一弹簧杆、受力板、限位板、阻挡板，所述第一弹簧杆焊接在限位板内部右侧，所述受力板上下两端外侧与限位板内侧滑动配合，所述阻挡板安装于受力板右侧，所述限位板嵌固在固定环内侧，所述限位板上端为可弯曲的铝合金材质，具有韧性强的特性，所述阻挡板的中间为半圆形结构。

作为本发明进一步改进，所述阻挡结构设有转动杆、卡合板、挤压结构、受力杆，所述受力杆与卡合板位于同一中心轴线上，所述转动杆嵌固在挤压结构内侧，所述挤压结构与受力杆外侧间隙配合，所述转动杆外侧安装于卡合板内侧，所述受力杆嵌固在收集结构左侧，所述受力杆中间为内陷的圆弧结构，所述引导结构设有两个，位于同一垂直线上。

作为本发明进一步改进，所述挤压结构设有压缩结构、滑动块、活动板，所述压缩结构嵌固在活动板内侧，所述滑动块贴合在活动板右侧，所述转动杆嵌固在活动板内侧，所述滑动块为铝合金材质，具有硬度大，表面光滑的特性，所述压缩结构右侧为弧形结构。

作为本发明进一步改进，所述压缩结构设有固定轴、支撑杆、橡胶条、第二弹簧杆、拉扯板，所述第二弹簧杆焊接在固定轴外侧，所述支撑杆嵌固在固定轴内部外侧，所述拉扯板安装于第二弹簧杆外侧，所述第二弹簧杆左右两侧贴合在支撑杆侧面，所述橡胶条卡合在支撑杆左右两侧，所述支撑杆外侧嵌固在活动板内侧，所述拉扯板为橡胶条，具有形变效果强的特性。

有益效果