[发明专利]一种用于水轮机叶片强度测试的测试装置及其测试方法在审

专利信息
申请号: 202110768034.5 申请日: 2021-07-07
公开(公告)号: CN113340581A 公开(公告)日: 2021-09-03
发明(设计)人: 陈明辉 申请(专利权)人: 邢台职业技术学院
主分类号: G01M13/00 分类号: G01M13/00;G01N3/20;G01N3/02;G01N3/04
代理公司: 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 代理人: 邢彬
地址: 054000 *** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 水轮机 叶片 强度 测试 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种用于水轮机叶片强度测试的测试装置,包括工作台(1),工作台(1)上方设置有第一电缸(11),第一电缸(11)一侧设置有第一导轨(12),第一导轨(12)用于放置需要进行强度测试的水轮机叶片(2);

其特征在于,所述第一导轨(12)一端设置有多个相邻铰接的下支撑板(31),多个下支撑板(31)的整体上端开设有放置槽(30),放置槽(30)与水轮机叶片(2)下轮廓的轮廓面一致,放置槽(30)延伸至靠近第一导轨(12)的一端;

所述放置槽(30)上端卡合有与下支撑板(31)一一对应的上支撑板(32),相邻上支撑板(32)之间设置有第一间隙(33);

多个所述上支撑板(32)的整体下端设置有限位弧形块(34),限位弧形块(34)轮廓与相贴的处于放置槽(30)上的水轮机叶片(2)一侧一致;

所述上支撑板(32)上端设置有固定块(321),固定块(321)上设置有活动孔,活动孔内设置有沿着活动孔进行活动的限位杆组合;

所述组合限位杆由第一限位杆(41)以及第二限位杆(42)组成,其中第一限位杆(41)与第二限位杆(42)呈对立布置与活动孔内,第一限位杆(41)与第二限位杆(42)之间铰接;

所述上支撑板(32)以及下支撑板(31)上均设置有同轴线布置的限位孔(300);限位孔(300)上插接有限位柱(51),相邻上支撑板(32)上的限位柱(51)之间通过限位块(52)进行连接;

所述限位块(52)设置有两个。

2.根据权利要求1所述的一种用于水轮机叶片强度测试的测试装置,其特征在于,所述限位柱(51)贯穿限位块(52),限位柱(51)顶端设置有圆块(53),圆块(53)与上支撑板(32)之间设置有第一弹簧(54),第一弹簧(54)的两端分别与圆块(53)以及上支撑板(32)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于水轮机叶片强度测试的测试装置,其特征在于,所述第一限位杆(41)与第二限位杆(42)两端分别设置有第一连接架(43),第一连接架(43)上设置有第一螺纹孔,第一螺纹孔设置有第一螺纹杆(44),第一螺纹杆(44)与第一螺纹孔之间通过螺纹配合连接;第一螺纹杆(44)一端与第一电机(45)的输出轴之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于水轮机叶片强度测试的测试装置,其特征在于,所述第一连接架(43)上设置有第二连接架(46),第二连接架(46)分别延伸至限位块(52)两侧的正下方,处于限位块(52)正下方的第二连接架(46)上设置有第二气缸(47),第二气缸(47)的伸缩杆与限位块(52)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于水轮机叶片强度测试的测试装置,其特征在于,所述第一限位杆(41)与第二限位杆(42)内侧均开设有滑槽,滑槽内安装有沿着滑槽进行滑动的滑块(401),滑块(401)与第三气缸(402)的伸缩杆进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于水轮机叶片强度测试的测试装置,其特征在于,多个所述下支撑板(31)下端设置有托板(6),托板(6)下端设置有导柱(61),导柱(61)穿插在安装座(7)上,导柱(61)上安装有导向块(62),导向块(62)上设置有第二螺纹孔,第二螺纹孔上设置有螺纹配合连接的第二螺纹杆(63),第二螺纹杆(63)一端与第二电机(64)的输出轴之间固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于水轮机叶片强度测试的测试装置,其特征在于,处于两侧的所述下支撑板(31)下端均设置有铰接的拉杆(8),拉杆(8)另一端铰接安装在滑动块(81)上,滑动块(81)安装在安装座(7)上,滑动块(81)沿着安装座(7)进行上下滑动;

所述滑动块(81)上开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔上安装有螺纹配合连接的第三螺纹杆(82),第三螺纹杆(82)与第三电机(83)的输出轴之间固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于水轮机叶片强度测试的测试装置,其特征在于,所述测试装置的测试方法包括以下步骤:

对水轮机叶片(2)进行弯曲强度检测,将限位块(52)放置于水轮机叶片(2)弯曲检测位,以第一间隙(33)作为水轮机叶片(2)弯曲检测位,将限位块(52)放置于第一间隙(33)处,两个限位块(52)分别处于第一间隙(33)两侧,限位块(52)上的限位柱(51)分别贯穿上支撑板(32)以及下支撑板(31),移动第一限位杆(41)以及第二限位杆(42),使得第一限位杆(41)与第二限位杆(42)的铰接点处于第一间隙(33)处,此时对限位块(52)以及处于限位块(52)下端的上支撑板(32)以及下支撑板(31)作为整体以第一间隙(33)作为弯曲位,进行向下或者向上弯曲,进行对水轮机叶片(2)弯曲强度检测;

针对于对水轮机叶片(2)进行折弯过程中,需要上支撑板(32)与下支撑板(31)将水轮机叶片(2)进行夹紧,避免处于上支撑板(32)与下支撑板(31)之间的水轮机叶片(2)在折弯过程中发生翘动,此时利用第二气缸(47)进行驱动限位块(52)进行下压,使得限位块(52)下端的上支撑板(32)与下支撑板(31)之间处于稳定的相贴状态,防止了处于上支撑板(32)与下支撑板(31)之间的水轮机叶片(2)在折弯过程中发生翘动;

针对于限位块(52)的移动,利用第二气缸(47)进行驱动限位块(52)向上移动,使得限位块(52)的限位柱(51)进行脱离限位孔(300),此时能够正常进行限位块(52)沿着第一限位杆(41)或者第二限位杆(42)的轴线方向进行移动;

第三气缸(402)的伸缩杆进行带动滑块(401)进行向上或者向下运动,使得多个上支撑板(32)整体进行与下支撑板(31)之间相对运动,初始时,水轮机叶片(2)进入至放置槽(30)的过程,此时第三气缸(402)的伸缩杆进行收缩,使得多个上支撑板(32)与下支撑板(31)之间发生相互远离,使得水轮机叶片(2)进入至放置槽(30)内。

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