[发明专利]一种球形不溶性硫磺的生产工艺

说明书

本发明公开了一种球形不溶性硫磺的生产工艺，涉及球形不溶性硫磺生产技术领域，有以下重量份的原料制成：包括不溶性硫磺IS90粉1‑100份、惰性气体1‑100份、二氧化碳10‑20份。本发明可以大大提高了分散性能，从而保证球形不溶性硫磺本体在后续应用时与橡胶的混合均匀性，有效防止胶料喷霜，从而保证了橡胶复合制品的应用效果，进而有利于橡胶复合制品的推广，从而提高了企业的效益，减少了胶复合制品次品的产生，提高了胶复合制品的产品质量，耐热耐磨性能大大提高，使得轮胎及橡胶制品经久耐用，大大提升了使用者的满意度，避免了轮胎的夏季易爆胎等问题，操作步骤简单，适合工业流水线生产，且原料易获取，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及球形不溶性硫磺生产技术领域，尤其涉及一种球形不溶性硫磺的生产工艺。

背景技术

不溶性硫磺在常温下为一种无毒、可燃的黄色粉末，其密度为1.95g/cm3。分子结构与高分子聚合物类似，是硫原子的线性聚合体，有高聚物的粘弹性和分子量分布，因此也称弹性硫或聚合硫，属于无机高分子化工原料，不溶性硫磺分子式为Sn，n一般在20000-30000之间，因此与普通硫磺不同，不溶性硫磺不溶于对硫磺有强溶解能力的溶剂如二硫化碳等。

但是，目前国内不溶性硫磺后续处理工艺均采用粉碎的方式进行，但粉碎生产的不溶性硫磺在微观状态下发现其形状大部分为片状，不利于不溶性硫磺在轮胎及橡胶制品里分散，且传统方式获得的不溶性硫磺其制备的胶复合制品耐热、耐磨性能较差，为此，提出了一种球形不溶性硫磺的生产工艺来解决以上问题。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种球形不溶性硫磺的生产工艺，本发明可以大大提高了分散性能，从而保证球形不溶性硫磺本体在后续应用时与橡胶的混合均匀性，进而有利于保证球形不溶性硫磺本体应用效果，有效防止胶料喷霜，进而有利于橡胶复合制品的推广，从而提高了企业的效益，减少了胶复合制品次品的产生，提高了胶复合制品的产品质量，耐热耐磨性能大大提高，使得轮胎及橡胶制品经久耐用，大大提升了使用者的满意度，避免了轮胎的夏季易爆胎等问题，操作步骤简单，适合工业流水线生产，易大量制备，降低了生产成本。

(二)技术方案

本发明为解决背景技术中存在的技术问题，提出一种球形不溶性硫磺的生产工艺：

一种球形不溶性硫磺的生产工艺，所述球形不溶性硫磺包括以下重量份的原料组成：包括不溶性硫磺IS90粉1-100份、惰性气体1-100份、二氧化碳10-20份。

优选的，所述惰性气体采用氮气、氩气、二氧化碳中的任意一种，所述惰性气体对不溶性硫磺IS90粉进行冲击、雾化。

优选的，所述不溶性硫磺IS90是由S60不溶性硫磺经萃取、干燥、过筛和充油处理得到的，干燥处理时利用热水加热使温度保持在55-60℃。

优选的，S60不溶性硫磺是由液态硫磺为原料，采用气化-急冷法生产得到的，急冷时间为40-60min。

优选的，包括如下制备步骤：

S1：将不溶性硫磺IS90粉1-100份放入到熔融罐中，熔融罐温度升至130-159℃，使不溶性硫磺IS90粉呈流动状态；

S2：之后将熔融状态的不溶性硫磺IS90粉倒入喷射雾化器内，得到雾化后不溶性硫磺粉；

S3：将雾化后不溶性硫磺粉倒入到冷却室内，冷却室温度保持10-30℃，时间为45-55min，得到冷却下来的不溶性硫磺粉；

S4：将冷却下来的不溶性硫磺粉经过气流输送，进入到颗粒筛选系统，进行不同规格的IS90粉筛选，经过筛选，时间为5-7min，可得到不同规格的球形不溶性硫磺初体；