[发明专利]一种焦油的水分控制方法

说明书

本发明属于焦油技术领域，公开了一种焦油的水分控制方法，使用该焦油的水分控制方法来控制油库内储存的焦油的水分含量，能够使第二贮槽和第三贮槽用于轮换接油、静置、排水、装车、转槽作业，第一贮槽用于接收第二贮槽和第三贮槽的部分焦油，并将该焦油进行升温、排水、装车作业；使用该焦油的水分控制方法生产出的焦油，能够保证其含水量小于或等于4％，以保证焦油的质量，从而满足客户需求；该焦油的水分控制方法简单可行，便于操作。

技术领域

本发明涉及焦油技术领域，尤其涉及一种焦油的水分控制方法。

背景技术

焦炉煤气净化工艺使用约80℃的热氨水对荒煤气进行喷淋降温，喷淋后氨水与煤气中的焦油、煤粉等成分形成焦油氨水冷凝液，冷凝液沿管道进入机械化焦油氨水澄清槽进行分离；分离后的焦油输送到油库焦油贮槽进行储存，然后装车外售。焦油外售的质量要求水分含量需小于或等于4％。

然而，经过焦油氨水澄清槽分离后的焦油的水分含量约在3％-8％之间，送至焦油贮槽静置后，在焦油贮槽内会出现水分含量为2％-80％的分层，若不对焦油贮槽的水分加以控制，很容易会将水分超标的焦油装车外售。

因此，亟需设计一种焦油的水分控制方法，以对焦油贮槽内的焦油的水分进行控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焦油的水分控制方法，以对焦油贮槽内的焦油的水分进行控制。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种焦油的水分控制方法，用于控制油库内储存的焦油的水分含量，所述油库包括第一贮槽、第二贮槽和第三贮槽，所述控制方法包括以下步骤：

S1、使用所述油库的所述第一贮槽进行接油，当所述第一贮槽的液位达到 7.8米-8.2米时，换所述第二贮槽进行接油；

S2、将所述第一贮槽中的焦油进行静置，静置后确认所述第一贮槽内油层的分布情况，并将所述第一贮槽内的清水和轻质乳化油排出所述第一贮槽；

S3、将所述第一贮槽中脱水后的焦油进行装车，当所述第一贮槽中的液位降低至3.5米时，停止装车；

S4、当所述第二贮槽的液位达到7.8米-8.2米时，换所述第三贮槽进行接油；

S5、将所述第二贮槽中的焦油进行静置，静置后确认所述第二贮槽内油层的分布情况，并将所述第二贮槽内的清水和轻质乳化油排出；

S6、将所述第二贮槽中脱水后的焦油进行装车，当所述第二贮槽中的液位降低至3.5米时，停止装车；

S7、将所述第二贮槽中的全部焦油通过泵抽至所述第一贮槽；

S8、当所述第一贮槽内的焦油液位到达7米时，对所述第一贮槽内的焦油进行加热，以使焦油与水分离；

S9、加热后将所述第一贮槽内的焦油进行静置，静置后再将所述第一贮槽内的清水和轻质乳化油排出；

S10、将所述第一贮槽中脱水后的焦油进行装车，当所述第一贮槽中的液位降低至3.5米时，停止装车；

S11、当所述第三贮槽的液位达到7.8米-8.2米时，换所述第二贮槽进行接油；

S12、将所述第三贮槽中的焦油进行静置，静置后将所述第三贮槽内的清水和轻质乳化油排出，再将所述第三贮槽中脱水后的焦油进行装车，当所述第三贮槽中的液位降低至3.5米时，停止装车；

S13、将所述第三贮槽中的全部焦油通过泵抽至所述第一贮槽。

作为优选，当完成步骤S13后，再次执行步骤S8-S10。

作为优选，焦油的静置时间为三天。