[发明专利]用于污水处理车间的MBR膜离线清洗及修复方法

说明书

本申请提供一种用于污水处理车间的MBR膜离线清洗及修复方法，包括：使用清洗液对帘式中空纤维膜进行离线清洗，然后采用修复专用胶对纤维膜的断丝进行封堵，采用涂膜专用胶对纤维膜的脱皮覆膜进行修复；上述离线清洗采用化学浸没和曝气冲洗相结合的方式；上述修复专用胶和涂膜专用胶的成分包括AB胶、ABS胶和U‑PVC胶。本申请的方法能解决因膜层污染和破损所导致的在线清洗效果差、出水浊度高的问题，有效增强膜的机械强度和防污染能力，提升清洗去污效果，还能降低膜通量衰减率和清洗频率，延长膜组件清洗周期和使用寿命，降低生产运行及污废处理成本。

技术领域

本申请涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于污水处理车间的MBR膜离线清洗及修复方法。

背景技术

膜生物反应器(membrane bioreactor，MBR)集生物反应器的生物降解和膜的高效分离于一体，是膜技术和污水生物处理技术有机结合产生的新型高效污水生物处理工艺。其工作原理是利用反应器的好氧微生物降解污水中的有机污染物，同时利用反应器内的硝化细菌转化污水中的氨氮，最后通过中空纤维膜进行高效的固液分离出水。

MBR利用膜分离装置将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物有效截留，替代传统活性污泥工艺中的二沉池，使生化反应池中的活性污泥浓度(生物量)大大提高；实现水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)的分别控制，将难降解的大分子有机物截留在反应池中不断反应、降解。系统内活性污泥浓度(MLSS)可提升至10000mg/L，污泥龄可延长30d以上。该工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的，而且基本解决了传统的活性污泥法存在的污泥膨胀、污泥浓度低等因素造成的出水水质达不到中水回用要求的问题。但是，MBR在运行、清洗、拆卸过程中出现的问题是制约MBR工艺应用的关键因素，例如：1)运行中会出现膜层破损甚至脱落的现象，导致膜组件污染速度加剧，运行及清洗成本增加；2)运行24小时需反冲洗一次，在线清洗频繁，维护要求高，使用寿命短；3)膜丝易断，表面涂层易脱皮，污水直接从破损处进入产水系统，产水水质变差，浊度提高；4)膜在线清洗效果差，药剂流失严重，曝气孔被堵塞后，容易导致整组膜丝被污泥包裹，不产水。

MBR膜组件清洗方式主要有在线维护清洗、在线加强清洗、离线清洗三种方式。MBR膜组件离线清洗是将MBR膜组件从MBR膜生物反应池池中取出，使用高压水流对其进行初步冲洗，再将其置于配置好清洗液的化学清洗池内浸泡和清洗，将其置于膜片上的缠绕的纤维毛发、污泥彻底清理，去除膜丝表面和膜孔间、孔内有机污染物和无机污染物，恢复MBR膜片通量，从而提高膜组件产水量。离线清洗除了要借助水力冲洗膜组件上风管内部积泥清洗干净，保证离线清洗后曝气的均匀性，还要同时检查膜组件(气、水)管路完整性，曝气孔是否堵塞，并修复破损部件。

现有的离线清洗技术并无对应的具体标准，导致膜组件进行冲洗和浸泡后的清洗效果不理想，药剂使用量大，且无有效的断丝、脱皮修复技术。因此，目前急需一种对膜通量影响较小、处理效率高、处理效果佳的用于污水处理车间的MBR膜的离线清洗及修复方法。

发明内容

本申请提供一种用于污水处理车间的MBR膜离线清洗及修复方法，用以解决因膜层污染和破损所导致的在线清洗效果差、出水浊度高的问题，有效增强膜的机械强度和防污染能力，提升清洗去污效果，还能降低膜通量衰减率和清洗频率，延长膜组件清洗周期和使用寿命，降低生产运行及污废处理成本。

具体地，本申请提供的用于污水处理车间的MBR膜离线清洗及修复方法，包括：

使用清洗液对帘式中空纤维膜进行离线清洗，然后采用修复专用胶对上述纤维膜的断丝进行封堵，采用涂膜专用胶对上述纤维膜的脱皮覆膜进行修复；

上述离线清洗采用化学浸没和曝气冲洗相结合的方式；

上述修复专用胶和涂膜专用胶的成分包括：AB胶、ABS胶和U-PVC胶。