[发明专利]一种双层定型机的竖直热定型系统

说明书

本发明涉及一种双层定型机的竖直热定型系统，其包括双层机架以及安装于双层机架上的间接燃烧热源、隔热层、竖直循环风道结构、转弯喷嘴组合和竖直废气结构；所述间接燃烧热源设置在隔热层的下方，并通过隔热层将间接燃烧热源和定型机的热定型区隔开；所述隔热层的上部为左右排布的竖直循环风道结构；所述竖直循环风道结构对垂直通过的织物进行热定型加工；所述竖直循环风道结构上部为转弯喷嘴组合，通过转弯喷嘴组合对转弯处织物进行热定型加工；所述竖直废气排放结构安装在机架的顶部，其将竖直热定型区域的废气抽出。本发明能方便的对双层定型机尾部转弯及垂直形态的织物进行热定型加工，维持双层定型机热定型工艺的连续性，提高织物的品质。

【技术领域】

本发明涉及一种定型机的组成系统，具体涉及一种双层定型机的竖直热定型系统，属于印染设备技术领域。

【背景技术】

随着国家经济高速发展，国家对印染行业节能减排要求进一步提高。热定型是印染业提升附加价值关键环节，其功能是在高温热风、横向张力、纵向张力的作用下，使织物内不稳定的大分子结构发生松弛，形成较为完整、较为稳定的新分子结构，最后经过冷风对流的方式快速的将纤维形状固定成型，使织物达到预定的克重、幅宽、色泽。现有单层定型机结构一般对水平方向的坯布进行热定型加工，对于双层定型垂直及转弯方向的坯布无法进行热定型加工。现有专利“一种拉幅热定型机烘箱结构”和“一种印染布料热定型机”等描述的均是单层定型机的水平热定型机构，如何在此基础上进行进一步开发垂直方向的热定型结构具有重要意义。

印染热定型主要分为三个阶段，1)松懈阶段，用加热的方法使织物内部的无定型区松散，分子间的结合能逐渐降低；2)新结构形成阶段，原先不稳定的分子结构被破坏，形成稳定性较高、较为完整的分子结构，此时分子间结合能逐渐增强；3)新结构固定成型阶段，形成的新分子结构经过冷风对流的方式快速固定位置。双层定型机尾部转折处垂直部分织物的热定型需要保证，如果垂直段织物不进行热定型加工，会破坏热定型工艺连续性，导致织物最终达不到预定的克重、色泽等工艺指标的要求。关键问题是设计一种结构，对垂直方向上的织物进行加工，维持热定型工艺的连续性。此外，结构应尽可能考虑垂直结构加工风速的均匀性，实现织物两侧风速均匀加工。还要优化结构中废气的处理，避免废气淤积造成织物的污染。最后合理设计燃烧室的结构，避免温度过高灼伤织物。竖直热定型结构能够均匀的对垂直段织物进行加工对双层定型机及印染行业都具有重大意义。

因此，为解决上述问题，确有必要提供一种创新的双层定型机的竖直热定型系统，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种双层定型机的竖直热定型系统，其能方便的对双层定型机尾部转弯及垂直形态的织物进行热定型加工，维持双层定型机热定型工艺的连续性，提高织物的品质。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种双层定型机的竖直热定型系统，其对织物进行定型处理，其包括双层机架以及安装于双层机架上的间接燃烧热源、隔热层、竖直循环风道结构、转弯喷嘴组合和竖直废气结构；其中，所述间接燃烧热源设置在隔热层的下方，并通过隔热层将间接燃烧热源和定型机的热定型区隔开；所述隔热层的上部为左右排布的竖直循环风道结构；所述竖直循环风道结构对垂直通过的织物进行热定型加工；所述竖直循环风道结构上部为转弯喷嘴组合，通过转弯喷嘴组合对转弯处织物进行热定型加工；所述竖直废气排放结构安装在机架的顶部，其将竖直热定型区域的废气抽出。

本发明的双层定型机的竖直热定型系统进一步设置为：所述间接燃烧热源包括若干散热管以及废气管；所述散热管呈等间距排布，其产生废气通过废气管汇聚并排出。

本发明的双层定型机的竖直热定型系统进一步设置为：所述隔热层包括两层隔板以及填充于两层隔板之间的岩棉；所述隔板采用表面镀锌的Q235钢板。