[发明专利]一种矿用电液控滤芯清洗装置及清洗方法

说明书

本发明提供一种矿用电液控滤芯清洗装置及清洗方法，装置包括转接头、连接组件、壳体、滤芯，所述滤芯配合固定在壳体的内部，所述转接头一端和壳体通过连接组件固定连接，另一端与矿用滤芯流量测试台连接，所述连接组件包括连接头、连接套、固定件，所述连接套两端侧面设有螺纹，一端与滤芯螺纹连接，另一端和连接头螺纹连接，所述连接头的一端向内凹形成卡槽，所述卡槽内设有内螺纹与连接套连接，所述连接头外侧面与壳体螺纹连接，所述连接头的另一端和转接头上对应设有两个安装孔，所述固定件穿过安装孔将连接头和转接头固定连接，所述壳体的外侧设有多个排水孔。本发明整体结构简单，易于制备和操作，充分利用设备，实现效益最大化，节约成本。

技术领域

本发明属于滤芯清洗技术领域，具体涉及一种矿用电液控滤芯清洗装置及清洗方法。

背景技术

在现代化煤矿开采中，液压支架是综采装备中主要设备之一，液压支架是以液体压力为动力实现支架的升降、前移等运动，实现对顶板的支护作用，其支护作用是为采煤工作面形成安全工作空间，因此对液压支架的安全性要求很高。矿用液压支架的液压系统工作环境恶劣，容易使液压系统介质乳化液中存在杂质， 造成液压支架操作不灵，甚至损坏，是矿井综采设备发生故障的重要原因之一。

现有技术中支架配套主阀和反冲洗过滤器在过滤流程连续重复多次以后，堆积在滤芯内壁上污物形成顽固污垢层，很难被清洗下来，电磁反冲洗滤网严重堵塞，如果反冲洗强度不够，滤层中的煤渣得不到及时清除，当煤渣积累较多时，介质和煤渣粘结在一起，过滤过程严重恶化，轻则影响工作效率，重则影响生产，产生安全隐患。电磁反冲洗过滤器滤芯的结构如图3所示，在支架使用过程中，乳化液从φ41过滤网的外面进入到滤芯内部，再从尾部φ20H9过液孔流入支架内部。由于乳化液是由乳化油和水按5:95的比例配制，本身就具有油性，乳化液中的杂质就很容易附着在过滤网上，经过一个月左右的使用，过滤网的过滤性能就会下降很多，阻力损失很大。这时候就需要更换或者清洗过滤网了，现有技术还没有与其配套使用方便清洗的装置，进行更换又会极大的增加成本，影响煤矿企业经济效益。

发明内容

本发明提供一种矿用电液控滤芯清洗装置及清洗方法，结构简单，便于制作，清洗方便。

本发明的技术方案是：一种矿用电液控滤芯清洗装置，包括转接头、连接组件、壳体、滤芯，所述滤芯配合固定在壳体的内部，所述转接头一端和壳体通过连接组件固定连接，所述转接头的另一端与矿用滤芯流量测试台连接，所述连接组件包括连接头、连接套、固定件，所述连接套的两端侧面设有螺纹，一端与滤芯螺纹连接，另一端和连接头螺纹连接，所述连接头的一端向内凹形成卡槽，所述卡槽内设有内螺纹与连接套连接，所述连接头的外侧面与壳体螺纹连接，所述连接头的另一端和转接头上对应设有两个安装孔，所述固定件穿过安装孔将连接头和转接头固定连接，所述壳体的外侧设有多个排水孔。

优选的，所述连接头为变直径结构，小直径外径和壳体内径一致，大直径外径和壳体外径一致，形成的变直径台阶上设有外螺纹，将连接头与壳体固定连接。

优选的，所述连接套为变直径结构，两端直径小于中间的直径，其中一端外径和滤芯配合，另一端外径和连接头的卡槽尺寸配合。

优选的，所述转接头、连接头、连接套的内部均设有液体腔。

优选的，所述液体腔与转接头、连接头、连接套、滤芯、壳体同轴设置且相互联通。

优选的，所述排水孔沿轴向分布，其分布长度不大于滤芯长度。

优选的，所述固定件为两个固定杆或一个“门”型固定件。

优选的，所述壳体内设有限位槽，将滤芯卡设限制在壳体内。

另一方面的，本发明提供一种矿用电液控滤芯清洗方法，其步骤包括：

步骤一：浸泡溶解污垢，将使用过待清理的滤芯在汽油或煤油里浸泡24小时，通过吹风机或烘干机将滤芯吹干后再在超声波清洗机里加清洗剂进行清洗；