[发明专利]一种油茶加工用茶籽压榨设备

说明书

本发明提供了一种油茶加工用茶籽压榨设备，包括包括外筒，外筒的顶部设置有入料口，底部设置有可以开合的出料口，外筒的一侧通过导管连接有储油桶，其特征在于，外筒的内侧设置有通过压板环绕形成的可以进行区域压力调节的压榨桶，压板的外侧套设有导环，本发明的榨油桶由压板环绕形成，可以通过移动外侧导环对榨油桶的区域压力进行调节，当压板外侧的导环移动时，导环会带动压板发生角度变化，使得压板之间所形成的直径最小处即对茶籽压力最大处随导环一同运动，实现区域压力的调节变化，使得茶籽整体受压均匀，避免局部压力过小，保证了整体的出油率，杜绝对原料的浪费，具有良好的发展前景。

技术领域

本发明涉及农副产品加工设备领域，具体为一种油茶加工用茶籽压榨设备。

背景技术

油茶，又称茶子树，因其种子可榨油（茶油）供食用，故名。茶油是从油茶树成熟茶籽中提取而得，色泽金黄或浅黄、澄清透明，气味清香，具有良好的稳定性和抗氧化性，易被人体吸收，是世界四大木本植物油之一。目前茶油的制备通常采用物理压榨的方式进行提取。

现有的压榨设备通常采用绞龙、压板、压辊等结构对茶籽的结构进行破坏从而进行茶油的榨取，如申请号为CN202010920960.5的一种油茶籽压榨系统，其就是通过茶籽处理机构对茶籽进行预处理后，由电机与丝杆带动压榨板下降挤压压榨桶内茶籽，给与压榨桶内的茶籽压力，使油脂析出，但是由于压榨桶内大量茶籽的堆积，靠近外侧的茶籽受力必然大于内侧的茶籽，这就导致了茶籽受力的不均匀，使得内侧茶籽的出油率降低，且内侧压榨出的茶油的析出也更加不易，需要耗费更长的时间等待茶油的析出，否则就会导致原料的浪费，徒增生产成本。

因此现有的油茶的加工过程中仍然缺少一种压榨力度均匀，保证每一处茶籽出油率，与油脂析出快速，生产效率高的茶籽压榨设备。

发明内容

本发明的目的旨在于提供一种一种压榨力度均匀，保证每一处茶籽出油率，与油脂析出快速，生产效率高的油茶加工用茶籽压榨设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油茶加工用茶籽压榨设备，包括包括外筒，外筒的顶部设置有入料口，底部设置有可以开合的出料口，外筒的一侧通过导管连接有储油桶，外筒的内侧设置有可以进行区域压力调节的压榨桶；

压榨桶包括中心柱、压板与导环，中心柱竖直设置在外桶的内部中心处，中心柱的外侧活动设置有环形分布的向外翘曲的弧形压板，压板的外侧套设有可以上下移动的导环。

作为本发明进一步的方案：外筒的顶部环形分布设置有同步电机，同步电机的底部连接有垂直探入外筒内的丝杆，丝杆与导环传动连接带动导环进行上下移动。

作为本发明进一步的方案：中心柱的顶部高度低于压板顶部高度，中心柱的顶部呈圆锥形，圆锥结构的表面凹设朝向压板之间间隙的导槽。

作为本发明进一步的方案：压板的底部铰接有活动件，铰接处设置有扭簧，活动件滑动连接在中心柱的底部，可朝向中心柱轴心的方向进行滑动。

作为本发明进一步的方案：导环的内圈为上下宽中间窄的弧面，弧面上嵌设有与压板对应的滚轮，导环通过滚轮与压板接触。

作为本发明进一步的方案：压板包括外板与内板，外板与内板间隔设置，整体呈环形分布，外板与内板截面均呈扇形，区别在于外板扇形结构中弧面的两侧有延伸出的翼板结构，从外侧包裹内板结构。

作为本发明进一步的方案：外板与内板扇形结构非弧面的两面均为锯齿状的凹凸面。

作为本发明进一步的方案：压板的侧壁上开设有均匀分布的通孔，表面贴附有滤网，压板的底部设置有导管连通至储油桶。

作为本发明进一步的方案：储油桶整体低于外筒高度设置，储油桶的顶部开设有通口，通口处设置有气泵。