[发明专利]一种水性聚氨酯油墨连接料及其制备方法

权利要求书

1.一种水性聚氨酯油墨连接料，其特征在于，制备原料由以下成分组成，且各成分的重量份为：

聚氨酯35-45份、中和剂1.5-3份、矿物油20-40份、植物油10-15份、纳米纤维30-35份、水若干份。

2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯油墨连接料，其特征在于，其原料包括以下重量份组成：

聚氨酯40份、中和剂2份、矿物油30份、植物油12份、纳米纤维32份、水若干份。

3.根据权利要求2所述的一种水性聚氨酯油墨连接料，其特征在于：所述中和剂包含熟石灰粉末和少量生石灰粉末。

4.根据权利要求3所述的一种水性聚氨酯油墨连接料，其特征在于：所述植物油包含桐油、亚麻油和豆油中的一种。

5.一种水性聚氨酯油墨连接料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；

S1.按照指定重量份称取各种原料，并将聚氨酯、矿物油和植物油，并将其倒入搅拌容器中，同时滴加适量的水，增加；

S2.启动搅拌容器，使其进行搅拌30-40分钟，搅拌叶片的转速为200-300r/min；

S3.搅拌完毕后，采用均匀洒落的方式，将中和剂均匀分布在溶液表面，之后再将纳米纤维撒入，开启搅拌容器，继续搅拌，使得中和剂和纳米纤维均匀分布于原料中；

S4.加水乳化，最后通过加入水与搅拌后的原料混合，并升温至50℃后开启搅拌容器，在500-600r/min的条件下搅拌2-3h。

6.根据权利要求5所述的一种水性聚氨酯油墨连接料的制备方法，其特征在于，所述纳米纤维的制备方法，包括以下步骤；

步骤一.选取适量的无机酸及纤维原料，纤维原料进行消毒除菌，干燥后进行碾散；

步骤二.将处理好的纤维原料倒入反应容器中，并倒入适量无机酸，利用搅拌设备在300-400r/min的转速下搅拌1h；

步骤三.伸入金属杆搅拌，利用金属杆将反应容器中纤维上带的负电荷转移；

步骤四.将反应器内的溶液过滤、烘干，干燥后在碾碎得到纤维粉末。

7.根据权利要求6所述的一种水性聚氨酯油墨连接料的制备方法，其特征在于：步骤一中无机酸采用硝酸、盐酸和硫酸中的一种。

8.根据权利要求7所述的一种水性聚氨酯油墨连接料的制备方法，其特征在于：步骤一中纤维原料采用细菌纤维、叶限位和韧皮纤维中的一种。