[发明专利]一种重金属回收装置

说明书

本发明涉及重金属回收技术领域，具体为一种重金属回收装置，包括壳体，所述壳体的上表面中心位置固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的输出端穿过壳体的上壁并延伸至其内部，所述壳体的上表面靠近搅拌装置的一侧开设有进料口，所述壳体的上表面靠近搅拌装置的另一侧开设有进水口，所述壳体的侧表面下端边缘位置开设有排水口，所述壳体的内部下表面开设有出料门。本发明通过利用沉淀装置可自动进行收集和区分，此装置结构简单，收集效率高，不仅免去了人力收集，还大大提高了重金属回收的纯度，因此提高了装置的工作效率和实用性。

技术领域

本发明涉及重金属回收技术领域，具体为一种重金属回收装置。

背景技术

金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂(定点企业或五金厂)、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用，随着新兴经济体开始逐渐采用与经合组织国家相似的技术和生活方式，未来全球的金属需求量将会达到全世界金属使用量的3至9倍。回收复杂的金属产品可以解决和应对金属需求量飙升带来的挑战。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术在使用时，利用普通的过滤器过滤，过滤后的重金属中会含有废水中的杂质，大大降低了重金属的纯度，而且需要人工收取，不仅收集速度慢，而且收集起来比较麻烦，同时装置结构复杂，制造成本较高。

为此，提出一种重金属回收装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重金属回收装置，能够利用沉淀装置对重金属与废水进行分离，此装置结构简单，收集效率高，可自动进行收集和区分，不仅免去了人力收集，还大大提高了重金属回收的纯度。以解决上述背景技术中提出的人工收集速度慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重金属回收装置，包括壳体，所述壳体的上表面中心位置固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的输出端穿过壳体的上壁并延伸至其内部，所述壳体的上表面靠近搅拌装置的一侧开设有进料口，所述壳体的上表面靠近搅拌装置的另一侧开设有进水口，所述壳体的前表面下端边缘位置开设有排水口，所述壳体的侧表面下端边缘位置开设有排水口，所述搅拌装置下端固定连接有沉淀装置，所述壳体内部底端通过隔断层分隔为上下两层，下层最底端设置有出料门。

优选的，所述搅拌装置包括一号电动机、搅拌杆、进水孔、喷水管；所述壳体的上表面中心位置固定连接有一号电动机，所述一号电动机的输出端穿过壳体的内表面并延伸至其内部，所述一号电动机的输出端呈环形均匀安装有若干搅拌杆。

通过设置搅拌装置，首先将沉淀剂从进料口倒入，随后开启一号电动机71M1-2，一号电动机71M1-2的输出端将带动搅拌杆进行转动，对废水和沉淀剂进行加速融合，加速沉淀剂的溶解速度并且加速沉淀剂和金属离子的反应，增加了重金属颗粒的生成速度，使得装置的工作效率大大提高，提高了装置的使用性。

优选的，所述一号电动机的输出端与壳体的连接位置设置有滚珠轴承。

设置滚珠轴承可以避免一号电动机的输出端直接与壳体进行摩擦转动，进而降低使用寿命的问题，同时，设置滚珠轴承也可以使得工作更为稳定。

优选的，所述壳体的侧表面下端边缘位置设置有排水口，排水口内部设置有过滤板。

通过设置排水口与过滤板可将废水过滤后经排水口排出。