[发明专利]一种松式对中机

说明书

本申请提供一种松式对中机，属于运输、定位、张紧、平整或引导薄材技术领域。包括顺次设置的进布架、对中辊、张力辊，所述对中辊包括内辊和设置在内辊外周的滑动铝条，内辊由对中电机驱动，滑动铝条随内辊做同步转动，滑动铝条中部设置有间隙，且间隙沿圆周方向呈宽度渐变分布；内辊端部卡套有摆臂，摆臂与丝杆啮合连接，丝杆由丝杆电机驱动；张力辊配合安装有距离感应器，由距离感应器根据设定张力控制其位移，以实现张力辊随距离相对设定距离值的差异而升降。将本申请应用于布匹输送与定位对中，输送过程张力恒定，不仅可以实现定位与输送的同步进行，还可以实现输送与印花的同步进行。

技术领域

本申请涉及一种松式对中机，属于织物平复行进的运输、纠偏、定位、张紧、平整或引导薄材技术领域。

背景技术

对中机也称开幅对中机、拓幅对中机或撑幅对中机，主要用于各种机织、针织等织物平幅行进过程中的纠偏对中。现有的开幅对中机，主要起到对中作用的是对中装置，对中装置包括互相平行设置的一对纠偏辊，纠偏辊的两端转动设置在摆动架上，机架上设有驱动摆动架摆动的气缸，工作时，由信号发射元件发出信号给电气控制箱，由电气控制箱将信号反馈给用于控制气缸动作的电磁控制阀，使气缸的活塞杆向缸体外伸展，从而推动一对纠偏辊的一端下倾，而另一端昂起，在该状态下，平布会自动地从先前的偏向右侧而纠正至不偏不倚的状态，反之亦然。

然而上述装置也存在非常明显的缺陷：

第一，张力不稳定，容易出现扩福不匀现象。对中多出现在放卷收卷过程中，放卷端的面料厚度逐渐减小，收卷端的面料厚度逐渐增加，在这个过程中，面料与张力辊之间的包角逐渐变小，那么面料上的张力势必也会发生波动，特别是对于没有额外张力施加的松式收放卷装置来讲，这种张力对于扩福效果较为致命且影响明显。

第二，无法与印花配合，即放卷与印版无法达到配合。常规的收放卷都是连续作业过程，而印花则是一帧一帧的间歇式作业过程，如果想实现边放卷、边印花，不仅要将上述两种作业过程进行配合，还要兼顾张力的问题，两者不论哪一项出现问题，都会出现错版、重印等缺陷，影响印刷效果。

第三，调节效率低，且多为人工操作。在张力调节过程中，一般是采用手轮，通过手动顺时针或逆时针旋转手轮，改变张力辊的高度，从而实现张力调节，调节幅度与调节大小全靠手工和经验，效率低，精度差。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种松式对中机，不仅可以实现整个操作过程中张力恒定，还能实现送布与印花的同步进行。

具体地，本申请是通过以下方案实现的：

一种松式对中机，包括顺次设置的进布架、对中辊、张力辊，所述对中辊包括内辊和设置在内辊外周的滑动铝条，内辊由对中电机驱动，滑动铝条随内辊做同步转动，滑动铝条中部设置有间隙，且间隙沿圆周方向呈宽度渐变分布；内辊端部卡套有摆臂，摆臂与丝杆啮合连接，丝杆由丝杆电机驱动；张力辊配合安装有距离感应器，距离感应器根据设定距离控制张力辊状态，以保持供入布匹恒张力。

本案的松式对中机在送布过程中完成两方面的作业：

一方面，以丝杆电机和对中电机作为对中辊的两个驱动元件，通过各部件的配合，实现对中辊的对中与输送两种工作状态：

（1）对中：布匹在输入初始阶段需要一次对中。丝杆电机驱动丝杆转动，丝杆与摆臂啮合连接，当丝杆转动时，该转动转化为摆臂的左右位移；摆臂下端卡套在内辊上，当摆臂左右位移时，内辊会随之发生左右位移，滑动铝条中部设置间隙，当滑动铝条随内辊左右摆动至间隙移动至布匹中间时，即完成对中辊与布匹的对中；丝杆电机不再作业，对中电机开始工作。

（2）输送：对中电机驱动内辊转动，其上的滑动铝条随之转动，此时整个对中辊仅起到导辊的作用，与其他部件配合，完成布匹的输送。

对中辊上的滑动铝条有摩擦系数较大的绒带，借助于摩擦力即可实现布的传动，实现输送过程进布架的无动力进布。