[发明专利]一种高速公路沥青混凝土生产方法

权利要求书

1.一种高速公路沥青混凝土生产方法，包括适用于该方法的机体外壳，所述机体外壳内设有机体腔，其特征在于：所述机体腔内设有捣碎机构，所述捣碎机构包括设置在所述机体外壳上的放料口，所述放料口下侧设有固定连接在所述机体腔内壁上的捣碎箱，所述捣碎箱右侧设有固定连接在所述机体腔内壁上的电机，所述电机上设有关于所述捣碎箱左右对称的第一传动轴，所述第一传动轴上设有第一圆盘，所述捣碎箱内设有捣碎腔，所述捣碎箱上滑动连接有关于所述捣碎腔对称的滑动杆，所述滑动杆上设有水平滑道，所述第一圆盘上远离所述捣碎箱一侧设有位于所述水平滑道内且与所述滑动杆滑动连接的第一转轴，所述滑动杆上设有位于所述捣碎腔内的捣碎辊，所述机体腔内设有位于所述捣碎箱下侧的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在所述机体腔内壁上的搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有关于所述捣碎腔对称且与所述搅拌箱滑动连接的搅拌辊，所述搅拌箱内设有位于所述搅拌腔下侧的翻滚腔，所述翻滚腔内设有翻转机构，所述翻转机构包括滑动连接在所述翻滚腔内且一端延伸到所述搅拌腔内的翻滚辊，所述机体腔内还设有出料机构，所述出料机构包括固定连接在所述搅拌箱上的出料管道，所述出料管道内设有将所述搅拌腔与外界连通的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种高速公路沥青混凝土生产方法，其特征在于：所述捣碎机构还包括固定连接在所述捣碎箱下侧的过滤板。

3.根据权利要求1所述的一种高速公路沥青混凝土生产方法，其特征在于：所述搅拌机构还包括所述搅拌箱内设有位于所述搅拌腔上侧的行星腔，所述行星腔内设有转动连接在所述搅拌箱上的第二圆盘，所述第二圆盘上设有位于所述过滤板下侧的掉落口，所述第二圆盘下侧设有空心齿轮，所述行星腔内设有滑动连接在所述搅拌箱上且关于所述空心齿轮左右对称的第二传动轴，所述行星腔内壁上固定连接有环形内齿条，所述第二传动轴上设有与所述环形内齿条啮合连接的反应齿轮，左右对称的所述第二传动轴与左右对称的所述搅拌辊固定连接，所述机体腔内壁上固定连接有位于所述搅拌箱外侧的加热器。

4.根据权利要求3所述的一种高速公路沥青混凝土生产方法，其特征在于：所述搅拌机构还包括设置在所述搅拌辊内的扩展腔，所述扩展腔内壁上滑动连接有对称的扩展板，对称的所述扩展板之间固定连接有连接弹簧，所述扩展板上远离所述连接弹簧一侧设有竖直方向阵列分布的扩增辊，所述扩增辊与所述搅拌辊滑动连接且延伸到所述扩展腔外侧，所述搅拌辊内设有位于所述扩增辊上下两侧的防漏腔，所述防漏腔内滑动连接有与所述扩增辊滑动连接的防漏块，所述防漏块上固定连接有与所述防漏腔内壁固定连接的蓄力弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种高速公路沥青混凝土生产方法，其特征在于：所述第一传动轴上设有主动齿轮，所述第二圆盘上设有与所述主动齿轮啮合连接的环形外齿条。

6.根据权利要求5所述的一种高速公路沥青混凝土生产方法，其特征在于：所述翻转机构还包括与位于所述捣碎箱左侧的所述第一传动轴齿轮副连接的第三传动轴，所述第三传动轴转动连接在所述机体腔内壁上，所述机体腔内壁上还转动连接有与所述第三传动轴带传动连接的第四传动轴，所述第四传动轴上设有凸轮，所述翻滚腔内设有与所述搅拌箱滑动连接的滑动板，所述滑动板上设有与所述凸轮抵接的推板，所述推板上设有固定连接在所述搅拌箱上的复位弹簧，所述翻滚辊下设有梯形块，所述滑动板上设有与所述梯形块抵接的顶动条。

7.根据权利要求6所述的一种高速公路沥青混凝土生产方法，其特征在于：所述出料机构还包括机体外壳上转动连接有第五传动轴，所述第五传动轴上设有位于所述机体外壳上侧的旋钮，所述机体腔内壁上设有固定板，所述第五传动轴上设有位于所述固定板上侧的第三圆盘，所述第三圆盘上设有关于所述第五传动轴中心对称的第二转轴，所述第二转轴上转动连接有关于所述第五传动轴中心对称的转动连杆，所述固定板上设有竖直滑道，所述竖直滑道内滑动连接有关于所述第五传动轴左右对称且转动连接在所述转动连杆上的滑动块，左右对称的所述滑动块下设有滑动连接在所述机体腔内壁上的传动板，所述传动板上设有与所述出料管道滑动连接的阻挡门。

8.根据权利要求7所述的一种高速公路沥青混凝土生产方法，其特征在于：该方法步骤如下：

第一步，将多种原料计量取出，按照一定的比例混合，通过所述放料口放入所述捣碎腔内；

第二步，启动所述电机，即可带动所述第一传动轴转动，从而带动所述第一圆盘转动，即所述第一转轴以所述第一传动轴为中心转动，从而带动所述滑动杆左右滑动，即可带动所述捣碎辊在所述捣碎腔内左右滑动，与此同时，所述第一传动轴转动带动所述环形外齿条转动，即所述第二圆盘转动，从而带动位于所述捣碎箱左侧的所述第一传动轴转动，即所述捣碎腔内的对称的所述捣碎辊均左右滑动，从而将所述捣碎腔内的原料粉碎并来回推动，原料碎粒被所述过滤板过滤后通过所述掉落口落到所述搅拌腔内；

第三步，启动所述加热器即可对所述搅拌腔进行加热，所述第二圆盘转动时，即可带动所述空心齿轮转动，通过行星齿轮传动原理，即可带动对称的所述第二传动轴以所述空心齿轮为中心转动的同时自身转动，从而带动所述搅拌辊在所述搅拌腔内以所述空心齿轮为中心转动的同时自身转动，从而对所述搅拌腔内的原料进行充分搅拌，与此同时，当所述搅拌辊转动时，由于离心力的作用，所述扩展板互相远离，即可将对称的所述扩增辊伸出到所述扩展腔外侧，从而扩大所述搅拌辊和所述第四传动轴内原料的接触面积和所述搅拌辊转动的搅拌复杂度，从而加速搅拌速率，通过所述防漏块的作用能够防止原料漏入所述扩展腔内；当位于所述捣碎箱左侧的所述第一传动轴转动时，通过齿轮传动原理，即可带动所述第三传动轴转动，通过带传动原理，即可带动所述第四传动轴转动，从而带动所述凸轮转动，由于所述凸轮的作用，即可带动所述推板左右移动，即可带动所述顶动条左右移动，由于所述梯形块上斜面的作用，即可带动所述翻滚辊上下移动，从而将所述搅拌腔内的原料翻滚，提升搅拌效率；

第四步，扭动所述旋钮，即可带动所述第五传动轴转动，从而带动所述第三圆盘转动，通过连杆传动原理，即可带动左右对称的所述滑动块同时向远离所述第五传动轴方向滑动，从而带动所述传动板向远离所述出料口方向滑动，从而带动所述阻挡门互相远离，所述出料口开启，即可通过所述出料口将所述搅拌腔内的混合料抽取。