[发明专利]半喂入联合收割机悬臂梳脱式脱粒滚筒

说明书

本发明公开了一种半喂入联合收割机悬臂梳脱式脱粒滚筒，包括滚筒轴，所述滚筒轴上设置有与其垂直的前挡板，所述前挡板上设置有若干根与滚筒轴平行的悬臂，所述悬臂朝向脱粒滚筒的进料端，所述悬臂上设置有脱粒齿。本发明半喂入联合收割机悬臂梳脱式脱粒滚筒，其增大了进料端空间大，提高了脱粒滚筒装置的喂入顺畅性；并且在脱粒滚筒旋转过程中前侧悬臂会压住稻穗，而后侧悬臂上的脱粒齿会像梳齿一样穿透稻穗，因此脱粒滚筒旋转过程中后侧悬臂上的脱粒齿是对稻穗进行梳刷脱粒，脱粒过程中脱粒齿对稻穗施加的向外冲击小，再加上前侧悬臂的限制作用，使稻穗不会被撞向外侧而与脱粒齿分离，进而提高了脱粒效率。

技术领域

本发明涉及联合收割机技术领域，特别涉及一种微型联合收割机的脱粒滚筒。

背景技术

现有技术中的脱粒滚筒，其结构包括滚筒轴、设置在滚筒轴两端的支撑板和焊接在支撑板上的连杆或圆滚筒，连杆或圆滚筒上焊接有脱粒齿；稻穗在沿脱粒滚筒轴向移动过程中，旋转的脱粒齿与稻穗碰撞，实现脱粒。现有这种结构的脱粒滚筒，由于脱粒滚筒的进料端有支撑板阻挡，使得进料端的空间小，限制了喂入量，降低了稻穗喂入顺畅性；并且由于脱粒齿在与稻穗接触过程中会将稻穗撞向外侧而与脱粒齿分离，因此其脱粒效率不高，要保证稻穗脱净率，往往需要大的脱粒滚筒的轴向尺寸，而这不利于脱粒滚筒及联合收割机体积的小型化。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种半喂入联合收割机悬臂梳脱式脱粒滚筒，以解决现有脱粒滚筒的脱粒齿在脱粒过程中会将稻穗向外撞击，使稻穗与脱粒齿分离，进而会降低脱粒滚筒脱粒效率的技术问题；以及解决脱粒滚筒进料端有支撑板阻挡，限制了喂入量，降低了脱粒滚筒喂入顺畅性的技术问题。

本发明半喂入联合收割机悬臂梳脱式脱粒滚筒，包括滚筒轴，所述滚筒轴上设置有与其垂直的前挡板，所述前挡板上设置有若干根与滚筒轴平行的悬臂，所述悬臂上设置有脱粒齿。

进一步，所述的半喂入联合收割机悬臂梳脱式脱粒滚筒还包括设置在滚筒轴上的后挡板，前挡板与后挡板上设置有若干根与滚筒轴平行的连杆，所述连杆上设置有复脱齿。

进一步，所述滚筒轴上还设置有圆柱形防缠罩，圆柱形防缠罩的端部固定在前挡板上。

进一步，所述悬臂和连杆为一体结构。

本发明的有益效果：

1、现有技术中，脱粒滚筒的进料端有端板封挡，稻穗只能从脱粒滚筒表面与脱粒滚筒上壳盖之间的空间喂入，喂入空间狭窄，不适应大喂入量作业。本发明半喂入联合收割机悬臂梳脱式脱粒滚筒，其脱粒滚筒的进料端端部无挡板，改变了滚筒喂入脱粒区域位置，稻穗先进入到脱粒滚筒轴向正前方的悬臂之间脱粒，而不是直接进入到脱粒滚筒与滚筒上壳盖之间的区域脱粒，增大了进料端稻穗喂入空间，提高了脱粒滚筒装置的喂入顺畅性。

由于初始喂入时稻穗籽粒量大，稻穗体积大，需要的喂入空间大；本发明半喂入联合收割机悬臂梳脱式脱粒滚筒能满足初始喂入时脱粒滚筒需要大的喂入空间的问题。当经悬臂梳脱齿梳脱籽粒后，能很大的减小稻穗体积，使得其能顺利的向后移动，适应脱粒滚筒后段与滚筒上壳盖之间变窄的脱粒空间。因此本发明半喂入联合收割机悬臂梳脱式脱粒滚筒能适应较大喂入量作业，能提高作业效率。

2、本发明半喂入联合收割机悬臂梳脱式脱粒滚筒，通过在脱粒滚筒的进料端设置悬臂和在悬臂上设置脱粒齿，稻穗在进入脱粒滚筒装置进料端后，稻穗处在旋转方向上的前、后两根相邻悬臂之间，在脱粒滚筒旋转过程中前侧悬臂会压住稻穗，而后侧悬臂上的脱粒齿会像梳齿一样穿透稻穗，脱粒滚筒旋转过程中后侧悬臂上的脱粒齿对稻穗进行梳刷脱粒，脱粒过程中脱粒齿对稻穗施加的向外冲击小，再加上前侧悬臂的限制作用，使稻穗不会被撞向外侧而与脱粒齿分离，进而提高了脱粒效率。同时可以缩减脱粒滚筒的体积和整机的重量。

附图说明

图1为半喂入联合收割机悬臂梳脱式脱粒滚筒的立体结构示意图；