[发明专利]一种塑钢门窗生产用毛刺打磨装置及其打磨方法

权利要求书

1.一种塑钢门窗生产用毛刺打磨装置，包括架体(1)、电机(23)和气缸(211)，其特征在于：所述架体(1)包括加工室(11)，所述加工室(11)的表面连接有底柱(12)，所述底柱(12)的表面连接有橡胶垫(13)，所述加工室(11)的内侧活动连接有运输带(14)，所述运输带(14)的表面活动连接有减震柱(15)，所述加工室(11)的表面活动连接有磨平机构(2)，所述磨平机构(2)包括固定板(21)，所述加工室(11)的顶端连接有固定板(21)，所述固定板(21)的内侧活动连接有滑轮(22)，所述滑轮(22)的表面活动连接有电机(23)，所述电机(23)的输出端贯穿连接有磨平箱(24)，所述磨平箱(24)的底端连接有第一弹簧柱(25)，所述第一弹簧柱(25)的表面连接有移动轮(26)，所述电机(23)的输出端连接有锥形齿(27)，所述磨平箱(24)的表面连接有第二弹簧柱(28)，所述第二弹簧柱(28)的表面连接有磨具(29)，所述磨具(29)的表面连接有旋转齿(210)，所述加工室(11)的顶端活动连接有气缸(211)。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用毛刺打磨装置，其特征在于：所述加工室(11)的内侧连接有抑尘机构(3)，所述抑尘机构(3)包括过滤室(31)，所述加工室(11)的内侧连接有过滤室(31)，所述过滤室(31)的内侧活动连接有集尘箱(32)，所加集尘箱(32)的表面连接有第一滑块(33)，所述加工室(11)的内侧活动连接有风机(34)，所述加工室(11)的内侧活动连接有存尘板(35)，所述存尘板(35)的表面连接有第二滑块(36)，所述存尘板(35)的表面连接有过滤网(37)。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用毛刺打磨装置，其特征在于：所述底柱(12)均匀分布在加工室(11)的底端，所述减震柱(15)均匀分布在运输带(14)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用毛刺打磨装置，其特征在于：所述固定板(21)均匀分布在加工室(11)的表面，所述滑轮(22)呈两组对称分布在电机(23)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用毛刺打磨装置，其特征在于：所述磨平箱(24)呈两组均匀分布在加工室(11)的内侧，所述第一弹簧柱(25)呈两组对称分布在磨平箱(24)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用毛刺打磨装置，其特征在于：所述锥形齿(27)的齿面长度大于旋转齿(210)的齿面长度，所述磨具(29)贯穿连接有磨平箱(24)。

7.根据权利要求2所述的一种塑钢门窗生产用毛刺打磨装置，其特征在于：所述过滤室(31)呈两组对称分布在加工室(11)的内侧，所述存尘板(35)呈两组对称分布在加工室(11)的内侧。

8.根据权利要求2-7任一权利要求所述的一种塑钢门窗生产用毛刺打磨装置的打磨方法，其特征在于：包括步骤如下，

通过运输带将加工物进行运输，通过减震柱对运输带的震动进行缓冲；

启动磨具，进行打磨工作；当打磨时毛刺的形状过于凹凸时磨具的位置会发生轻微的活动，对毛刺特别凹凸不平的地方进行来回打磨；

通过磨平箱的底端连接有第一弹簧柱对震动进行缓冲，保障装置的稳定性。

启动气缸，控制电机的位置从而带动磨平箱的位置进行移动，对加工物进行多方位进行打磨；

打磨过程中通过风机将装置内侧的灰尘吹向过滤室的内侧，被集尘箱所收集。