[发明专利]一种超导电缆终端

说明书

本发明提供了一种超导电缆终端，属于超导电缆技术领域，包括：A型终端及B型终端，所述A型终端及B型终端均包括有低温恒温器，所述低温恒温器内适于盛放制冷工质；电缆本体，设置在所述A型终端及B型终端之间，所述电缆本体内部设有适于制冷工质流通的流入通道及返回通道；所述电缆本体的两端均置于所述低温恒温器内的制冷工质内；制冷工质的进液口及出液口一同设置在A型终端或B型终端上，所述进液口与其相近终端的低温恒温器相连通，且所述出液口与其相近终端的低温恒温器间隔设置。本发明提供的超导电缆终端，制冷工质在超导电缆的一端进行制冷工质的注入和流出，无需在经过移送，减少对制冷工质的运输。

技术领域

本发明涉及超导电缆技术领域，具体涉及一种超导电缆终端。

背景技术

超导材料具有零电阻特性、完全抗磁性、高载流密度特性、临界值下的电阻快速转变特性等独特性质，具有广阔的应用价值。随着高温超导材料的制备技术近年来取得长足发展并实现商业供应，超导电力技术的研究在世界范围内迅速展开。

超导电缆是利用超导材料零电阻特性和高载流密度特性发展出来的一种新型大容量输电装置，相比于常规电缆，在同等截面下输送能力提高10倍左右，传输损耗降低1/4－1/2，在高负荷密度城市线路扩容、新能源电能输送、电解等大电流工业应用场景具有显著的技术优势。

超导电缆内部通常会设有制冷工质流通通道，以达到超导电缆的使用环境温度。制冷工质在通常由超导电缆一端流入，流经超导电缆内部后，再由另一端流出，而由于超导电缆的长度一般都较长，流出后的制冷工质还需进行收集，并重新移送至超导电缆的制冷工质的输入端，不仅耗费时间和人力，还可能会使制冷工质在运输过程中出现损坏。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中超导电缆较长，流出的制冷工质需进行收集及移送的缺陷，从而提供一种超导电缆终端。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种超导电缆终端，包括有A型终端及B型终端，包括：

所述A型终端及B型终端均包括有低温恒温器，所述低温恒温器内适于盛放制冷工质；

电缆本体，设置在所述A型终端及B型终端之间，所述电缆本体内部设有适于制冷工质流通的流入通道及返回通道；

所述电缆本体的两端均置于所述低温恒温器内的制冷工质内；

制冷工质的进液口及出液口一同设置在A型终端或B型终端上，所述进液口与其相近终端的低温恒温器相连通，且所述出液口与其相近终端的低温恒温器间隔设置。

可选的，还包括有管道，所述管道的一端与所述出液口连通，另一端与所述进液口连通。

可选的，还包括有屏蔽短接机构，置于低温恒温器中制冷工质内；

所述屏蔽短接机构与所述电缆本体的电缆芯屏蔽层连接。

可选的，还包括有高压出线单元，具有若干根，所述高压出线单元一端伸入至所述低温恒温器内部通过屏蔽短接机构与所述电缆本体连接，另一端伸出低温恒温器外侧与常温导线连接。

可选的，所述高压出线单元包括高压套管及设于所述高压套管内的电流引线，所述电流引线一端与所述电缆本体连接，另一端与常温导线连接。

可选的，所述高压套管由环氧树脂材料制成。

可选的，所述电流引线为铜编织软线。

可选的，若干根所述高压出线单元的轴线处于同一平面内，且所述电缆本体的轴线与若干根所述高压出线单元所处的平面平行设置。

可选的，若干根所述高压出线单元的轴线处于同一平面内，且所述电缆本体的轴线与若干根所述高压出线单元所处的平面垂直设置。

可选的，若干根所述高压出线单元的轴线呈圆周排布。