[发明专利]一种多功能阻燃保温气凝胶复合材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种多功能阻燃保温气凝胶复合材料及其制备方法，涉及多功能阻燃保温材料技术领域。本发明提供的多功能阻燃保温气凝胶复合材料包括防火饰面层、阻燃粘接剂层、气凝胶绝热毡层、阻燃粘接剂层、防固化离型膜(纸)层。本发明的复合材料具有阻燃、保温、安装便捷等多种功能，其中气凝胶绝热毡层的绝热性能提高了材料的隔热和保温功能，相比于传统材料阻燃、保温性大大增强，并通过添加防固化离型膜(纸)使得材料使用安装功能更加方便。

技术领域

本发明涉及阻燃保温复合材料技术领域，具体为一种多功能阻燃保温气凝胶复合材料及其制备方法。

背景技术

多功能阻燃保温材料是一类在工程上有广泛应用领域和巨大应用前景的材料，渗透到国防军工、航空航天、交通运输、生物医学、建筑工程等各个领域。同时，更轻更强的材料可以在不影响人类需求的前提下，大大减小人类的生存成本，有效的缓解人类对能源的需求。气凝胶作为未来隔热阻燃材料的首选材料，在解决放大生产的基础上，已经开发出多种产品。近年来开发的低密度的气凝胶材料，虽然具有良好的保温效果，但是力学模量较低。相比于传统的外墙保温材料，气凝胶易碎，由气凝胶颗粒构成的块材容易产生裂纹，不具有良好的粘接性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能阻燃保温气凝胶复合材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种多功能阻燃保温气凝胶复合材料，包括从上往下依次层叠的防火饰面层、第一阻燃粘接剂层、气凝胶绝热毡层、第二阻燃粘接剂层、防固化离型膜层。

优选为，所述防火饰面层包括由上至下依次贴合的第一玻璃纤维布、硅酸铝布、高硅氧纤维布、玄武岩纤维布、第二玻璃纤维布。

优选为，所述第一阻燃粘接剂层以及第二阻燃粘接剂层均通过5％～10％的人造海水、10号机油、6％～15％的盐酸、5％～10％的氢氧化钠混合组成。

优选为，气凝胶绝热毡层为气凝胶复合材料构成。

优选为，防固化离型膜层为防固化离型纸。

本申请还提供一种多功能阻燃保温气凝胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将第一玻璃纤维布、硅酸铝布、高硅氧纤维布、玄武岩纤维布、第二玻璃纤维布由上至下依次贴合并热压成防火饰面层

步骤2：将预制的防火饰面层单面涂覆第一阻燃粘接剂，并使得防火饰面层表面构成第一阻燃粘接剂层；

步骤3：将气凝胶绝热毡层贴附在第一阻燃粘接剂层上，并用高温辊压使得第一阻燃粘接剂层与气凝胶绝热毡层复合定型；

步骤4:将第二阻燃粘接剂涂覆在气凝胶绝热毡层远离第一阻燃粘接剂层的表面并构成第二阻燃粘接剂层；

步骤5:将防固化离心膜覆盖在第二阻燃粘接剂层表面，并通过常温辊压复合定型，并制成成品；

步骤6：根据实际生产需要，将成品裁切成不同尺寸。

优选为，所述步骤3中的热压温度为80～120℃，压力为0.01～0.05MPa，时间为5～15min。

优选为，第一阻燃粘接剂通过5％～10％的人造海水、10号机油、6％～15％的盐酸、5％～10％的氢氧化钠混合而成。

优选为，第二阻燃粘接剂通过5％～10％的人造海水、10号机油、6％～15％的盐酸、5％～10％的氢氧化钠混合而成。

优选为，在步骤5中，将防固化离心膜覆盖在第二阻燃粘接剂层表面，在常温状态下辊压复合定型，其中压力为0.01～0.05MPa，时间为5～15min。