[发明专利]一种新型凸模刃口修复成型装置

说明书

本发明公开了一种新型凸模刃口修复成型装置，包括：凸模；刃口修复组件，设置在凸模的表面且可根据凸模尺寸大小智能自适应调节并对其刃口进行打磨，所述刃口修复组件包括多个固定框，所述凸模活动连接在固定框的内壁，所述固定框的中部活动设置有打磨线，且打磨线紧密贴合在凸模刃口的表面。本发明通过驱动组件驱动固定框带动打磨线根据凸模的尺寸紧紧地将凸模贴合，并使得打磨线在凸模的表面摩擦，并对凸模的刃口进行打磨修复操作，与此同时通过牵引轮对牵引线有规律地牵引并配合第一阻尼弹簧，使得打磨线在凸模的表面摩擦的同时往复上下移动，加速对凸模刃口的打磨，进而实现加速修复的同时可自动根据凸模尺寸智能自适应调节的目的。

技术领域

本发明涉及冲裁模具刃口修整领域，具体为一种新型凸模刃口修复成型装置。

背景技术

在家电以及其他制造行业中，金属圆片板材使用越来愈多，而金属圆片板材的生产加工，以压机连续冲裁模式，生产效率最高加工成本最低。金属圆片板料的冲裁加工，要求冲裁毛刺必须小于板厚的10％，为达到良好的毛刺控制，加工过程需要对冲裁模具的刃口的钝化、间隙不良及崩口进行修整。

但是现有技术在实际使用时，对凸模刃口修复均为手工研磨，修整时间长，且大多数自动化修复装置均不便于根据凸模大小进行智能调节，非常不便于使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型凸模刃口修复成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括：

凸模；

刃口修复组件，设置在凸模的表面且可根据凸模尺寸大小智能自适应调节并对其刃口进行打磨，所述刃口修复组件包括多个固定框，所述凸模设置在固定框内，所述固定框的中部活动设置有打磨线，且打磨线紧密贴合在凸模刃口的表面，所述打磨线的表面活动套接有套管，所述固定框相对应套管位置的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与套管的表面螺纹连接，所述打磨线的两端均分别设有固定结，所述固定结和套管相对面的一端活动连接有第一阻尼弹簧，且第一阻尼弹簧活动缠绕在打磨线的表面；

驱动组件，设置在固定框的表面且用于驱动四个固定框同步移动同时驱动固定框转动，所述驱动组件包括活塞杆，所述活塞杆的表面活动连接有活塞筒，所述活塞杆相对应活塞筒位置的内壁固定连接有第一活塞，所述活塞筒远离固定框位置的一端固定连接有连通环，所述连通环的底部固定连接有连通管，所述连通管的底部固定连接有储液桶，所述储液桶的内壁活动连接有第二活塞，所述第二活塞的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆固定嵌入在储液桶的底部，所述储液桶的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆，且驱动杆固定连接在固定块的底部；

固定块，转动设置在驱动组件的中部，所述固定块通过轴承转动连接在连通环的内壁，所述固定块的顶部固定连接有电磁铁，且电磁铁活动贴合在凸模的底部；

牵引组件，设置在驱动组件的中部且用于驱动打磨线在凸模刃口的表面往复移动，所述牵引组件包括牵引线，且牵引线固定连接在打磨线的中部，所述牵引线远离打磨线位置的一端固定缠绕有牵引轮，所述牵引轮的内壁固定连接有阻挡块，所述阻挡块的表面活动设有活动块，且活动块活动设置在固定块的底部，所述牵引轮的内壁固定连接有卷紧片状钢条，所述卷紧片状钢条远离牵引轮位置的一端固定连接有第一固定管，所述固定块的底部固定连接有第二固定管，所述第二固定管相对应活动块位置的一端侧壁开设有活动孔，所述活动孔的内壁与活动块的表面活动连接，所述牵引轮通过轴承分别转动连接在连通环和安装槽的内壁，且第一固定管固定连接在安装槽的内壁，所述阻挡块和活动块相对面的一端均呈弧形设置，所述活动块远离阻挡块位置的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有第二阻尼弹簧，所述伸缩杆固定连接在驱动杆的表面。

优选的，所述固定框为一端开口的矩形管道结构，四个所述固定框呈环形设置在电磁铁的表面。