[发明专利]一种环保服装面料封闭式印染装置及其印染方法

权利要求书

1.一种环保服装面料封闭式印染装置，包括染料混合机构(1)、服装印染机构(2)和震荡机构(3)，其特征在于：所述染料混合机构(1)、所述服装印染机构(2)和震荡机构(3)从上至下依次设置；

所述染料混合机构(1)包括混合箱(100)，所述混合箱(100)顶部设置有开关盖(101)，所述混合箱(100)外壁设置有均匀分布的固定杆(102)，所述固定杆(102)相视侧均设置有固定板(103)，所述固定板(103)顶部贯穿设置有圆孔，所述圆孔内腔设置有圆球(109)，所述固定杆(102)顶部设置有第一电机(104)，所述第一电机(104)底部贯穿所述固定杆(102)设置有连杆(106)，所述第一电机(104)传动端设置有锥形齿轮(105)，所述连杆(106)顶部设置有齿轮盘(107)，所述齿轮盘(107)与所述锥形齿轮(105)啮合，所述齿轮盘(107)底部贯穿所述连杆(106)设置有固定柱(108)，所述圆球(109)设置在所述固定柱(108)外壁，所述固定柱(108)底部贯穿所述混合箱(100)设置有搅拌棒(110)。

2.根据权利要求1所述的一种环保服装面料封闭式印染装置，其特征在于：所述固定杆(102)顶部设置有固定块，所述第一电机(104)位于所述固定块顶部，所述固定板(103)位于所述混合箱(100)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种环保服装面料封闭式印染装置，其特征在于：所述服装印染机构(2)包括印染箱(200)，所述印染箱(200)顶部设置有顶板(201)，所述印染箱(200)表面设置有放料门(2001)。

4.根据权利要求3所述的一种环保服装面料封闭式印染装置，其特征在于：所述顶板(201)底部设置有分布均匀的伸缩杆(204)，所述伸缩杆(204)外壁均设置有第一弹簧(205)，所述伸缩杆(204)底部均设置有平板(206)，所述平板(206)和所述顶板(201)相视侧设置有气缸(203)。

5.根据权利要求4所述的一种环保服装面料封闭式印染装置，其特征在于：所述顶板(201)和所述平板(206)相视侧设置有伸缩管(202)，所述混合箱(100)对应所述伸缩管(202)处设置有贯穿所述混合箱(100)、所述顶板(201)、所述伸缩管(202)和所述平板(206)的投料口，所述平板(206)底部设置有挡板(208)，所述挡板(208)底部设置有方块(207)，所述方块(207)顶部设置有第二电机，所述第二电机传动端与所述挡板(208)连接，所述方块(207)底部设置有卡接槽。

6.根据权利要求3所述的一种环保服装面料封闭式印染装置，其特征在于：所述印染箱(200)内侧壁设置有移动槽，所述移动槽内腔设置有底板(209)，所述底板(209)顶部开设有贯穿设置的出料孔，所述印染箱(200)内设置有制热管。

7.根据权利要求1所述的一种环保服装面料封闭式印染装置，其特征在于：所述震荡机构(3)包括震荡箱(300)，所述震荡箱(300)右侧开设有滑槽，所述滑槽内腔设置有拨片(301)，所述震荡箱(300)右侧设置有支撑块(302)，所述支撑块(302)和所述拨片(301)相视侧设置有第二弹簧(303)，所述拨片(301)顶部设置有卡块(304)，所述卡块(304)贯穿所述出料孔，所述拨片(301)和所述底板(209)相视侧设置有第三弹簧，所述震荡箱(300)后方底部设置有排料口。

8.根据权利要求7所述的一种环保服装面料封闭式印染装置，其特征在于：所述震荡箱(300)内腔设置有第二弯折管(306)和对称分布的第一弯折管(305)，所述第二弯折管(306)和两个第一弯折管(305)左侧均贯穿所述震荡箱(300)，所述震荡箱(300)左侧设置有支撑板(310)，所述支撑板(310)顶部设置有第三电机(307)，所述第三电机(307)传动端与所述第二弯折管(306)连接，前方所述第一弯折管(305)和所述第二弯折管(306)外壁设置有第一皮带(308)，后方所述第一弯折管(305)和所述第二弯折管(306)外壁设置有第二皮带(309)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种环保服装面料封闭式印染装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：混合染料：打开开关盖(101)，将需要混合的染料依次投入混合箱(100)内腔，待全部混合染料投放完毕，关闭开关盖(101)，启动第一电机(104)，第一电机(104)传动端转动带动锥形齿轮(105)和连杆(106)转动，连杆(106)转动带动齿轮盘(107)转动，齿轮盘(107)随连杆(106)转动围绕锥形齿轮(105)周转，齿轮盘(107)与锥形齿轮(105)啮合，在周转的同时进行自转，齿轮盘(107)带动固定柱(108)转动，固定板103开设圆孔对圆球(109)起支撑作用，设置圆球(109)对固定柱(108)起辅助作用，固定柱(108)随齿轮盘(107)转动带动搅拌棒(110)旋转，使混合箱(100)内染料混合均匀。

S2：设置印花：打开放料门(2001)，挑选所设置有所需要的花色的印花模板，将印花模板与方块(207)底部设置的卡接槽卡接，便于进行后续印花步骤。

S3：染色工序：将布料平整放进印染箱(200)，关闭放料门(2001)，启动第二电机，第二电机传动端转动带动挡板(208)转动，打开投料口，使染料通过伸缩管(202)进入印染箱(200)，启动第三电机(307)，第三电机(307)传动端转动带动第一皮带(308)、第二皮带(309)和第二弯折管(306)转动，第一皮带(308)、第二皮带(309)带动前后侧第一弯折管(305)转动，第一弯折管(305)和第二弯折管(306)弯折角度不同，当第一弯折管(305)和第二弯折管(306)旋转时与底板(209)间断性接触，带动底板209不规则升降，使染料产生振动，加速浸染速度。

S4：排放步骤：待布料染色完毕，按压拨片(301)，拨片(301)下移带动卡块(304)下移，卡块(304)移出出料孔，染料顺着出料孔流至震荡箱(300)内，震荡箱(300)底部设置有排料口，排料口连接排水管道，进入震荡箱(300)内的染料顺着排料口流进排水管道排出震荡箱(300)。

S5：烘干步骤：待染料全部排出印染箱(200)，打开印染箱(200)内设置的制热管，制热管工作产生热量对布料进行烘干处理。

S6：印花步骤：布料烘干后，启动气缸(203)，气缸(203)伸缩端伸张，带动平板(206)下移，平板(206)下移带动方块(207)下移，使印花模板接触布料，气缸(203)伸缩端持续下压，使印花模板充分按压布料，以确保印花完整。