[发明专利]一种建筑用保温隔热涂料及其制备方法

说明书

本发明提供一种建筑用保温隔热涂料，包括以下重量份数的原料：水30～50份、醋乙乳液12～30份、硅丙乳液6～10份、纳米碳化硅5～10份、空心玻璃微珠4～6份、碳化硼3～4份、纳米二氧化钛5～7份、成膜助剂3～4份、消泡剂1～2份和分散剂0.2～0.5份。制备方法为把水、醋乙乳液和空心玻璃微珠混合制得第一混合乳液，将水、硅丙乳液、纳米碳化硅、纳米二氧化钛和碳化硼混合得到第二混合乳液，再将第一混合乳液和第二混合乳液混合升温加入成膜助剂、消泡剂和分散剂，采用上述特定的组分配比和制备方法可以增加保温隔热涂料的厚度，一道成膜厚度达到2600～3000μm，从而有利于保温隔热涂料在墙面上的大面积涂覆，且减少复涂次数，提高涂覆的效率。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，特别是涉及一种建筑用保温隔热涂料及其制备方法。

背景技术

建筑节能是我国节能工作的重点之一，而刷在被施工表面能起到隔热保温作用的隔热保温涂料已成为建筑节能的主产品。发达国家从20世纪70年代开始关注建筑节能，到目前为止使用保温隔热材料是国外建筑节能最主要的措施，我国建筑节能工作从20世纪90年代初开始启动，用于建筑节能的保温隔热材料相对较少，经过三十年的发展，已形成品种比较齐全、初具规模的保温材料的生产和技术体系，但仍与工业发达国家有很大的差距。

目前，国内使用的建筑节能手段主要是通过将隔热保温涂料涂覆在墙面，按使用场合不同分为透明隔热保温涂料和非透明隔热保温涂料；按照隔热保温机理，可将隔热保温涂料分为阻隔性隔热保温涂料、反射隔热涂料及辐射隔热保温涂料，针对不同地区的气候特点，提出结合外墙外保温方案，合理选择和使用各种隔热保温涂料，产生舒适的室内热环境，同时达到节能的目的。

然而，现有的保温隔热涂料涂覆在墙面上的厚度较小，一般为1000～1200μm，不利于进行大面积的涂覆，且需要多次复涂才能达到所需的总厚度，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提出一种建筑用保温隔热涂料，解决现有的保温隔热涂料涂覆在墙面上的厚度较小，不利于大面积涂覆，且需复涂多次的问题。

本发明提供一种建筑用保温隔热涂料，包括以下重量份数的原料：水30～50份、醋乙乳液12～30份、硅丙乳液6～10份、纳米碳化硅5～10份、空心玻璃微珠4～6份、碳化硼3～4份、成膜助剂3～4份、纳米二氧化钛5～7份、消泡剂1～2份和分散剂0.2～0.5份。

根据本发明提出的建筑用保温隔热涂料，具有以下有益效果：现有的保温隔热涂料涂覆在墙上的膜厚为1000～1200μm，需要复涂多次，且不利于大面积涂覆，本发明提供的保温隔热涂料，采用上述特定的组分和配比以增加制得的保温隔热涂料的厚度，一道成膜厚度达到2600～3000μm，从而有利于保温隔热涂料在墙面上的大面积涂覆，且减少复涂次数，提高涂覆的效率，同时本发明制得的保温隔热涂料也具有良好的保温隔热性能。

另外，根据本发明提供的建筑用保温隔热涂料，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述建筑用保温隔热涂料还包括防冻剂1～2份，所述防冻剂为氯化钙或碳酸钙。

进一步地，所述消泡剂为磷酸三丁酯。

进一步地，所述成膜助剂为丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚的一种或其组合。

进一步地，所述分散剂为聚丙烯酸铵盐或者钠盐分散剂。

进一步地，包括以下重量份数的原料：水36份、醋乙乳液15份、硅丙乳液7份、纳米碳化硅7份、空心玻璃微珠5份、碳化硼3份、成膜助剂3份、纳米二氧化钛6份、消泡剂1份和分散剂0.3份。

本发明还提供一种建筑用保温隔热涂料的制备方法，包括下列步骤：

将水15～25份、醋乙乳液12～30份和空心玻璃微珠4～6份混合，在温度为30～40℃下搅拌15～20min，制得第一混合乳液；