[发明专利]一种反馈控制的整粒成型工艺

说明书

本发明涉及一种反馈控制的整粒成型工艺，该干燥传输分类反馈整粒工艺采用如下干燥传输分类反馈整粒设备，该干燥传输分类反馈整粒设备包括箱体，箱体的一端设有漏斗，箱体向漏斗一端固设有漏斗固定架，漏斗固定架固定连接在漏斗外围，漏斗下端固定设有进料口，进料口远离漏斗方向在箱体内设有烘干传输部件，烘干传输部件远离进料口方向在箱体内设有倾斜整粒部件，倾斜整粒部件下方设有多层过滤部件，多层过滤部件远离烘干传输部件在箱体内设有设有对比反馈部件，漏斗上方箱体向进料口一端设有进风口，进风口后端固设有吸气部件。

技术领域

本发明涉及整粒机领域，涉及一种反馈控制的整粒成型工艺。

背景技术

目前整粒机广泛地应用于制食品与制药以及精细化工行业中物料的粉碎和整粒，主要是将制粒干燥后成团的颗粒，根据工艺要求整粒成合格的均匀颗粒，在整粒的过程容易产生堆积与进料速度不均匀影响整粒质量与效率，整粒完成后的物粒大小不一混合在一起。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种反馈控制的整粒成型工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种反馈控制的整粒成型工艺，该干燥传输分类反馈整粒工艺采用如下干燥传输分类反馈整粒设备，该干燥传输分类反馈整粒设备包括箱体，箱体的一端设有漏斗，箱体向漏斗一端固设有漏斗固定架，漏斗固定架固定连接在漏斗外围，漏斗下端固定设有进料口，进料口远离漏斗方向在箱体内设有烘干传输部件，烘干传输部件远离进料口方向在箱体内设有倾斜整粒部件，倾斜整粒部件下方设有多层过滤部件，多层过滤部件远离烘干传输部件在箱体内设有设有对比反馈部件，漏斗上方箱体向进料口一端设有进风口，进风口后端固设有吸气部件。

采用该干燥传输分类反馈整粒设备对物料进行整粒的过程轴包括如下步骤：

S1、进料：将物料倒入漏斗中，物料通过进料口进入到烘干传输部件内。

S2、物料烘干及物料传输：物料进入到烘干传输部件内通过加热提高腔内温度对物料进行高温烘干作用，烘干完成后把物料向倾斜整粒部件上方传输物料。

S3、物料整粒：物料进入倾斜整粒部件内进行整粒工作，整粒刀转动把物料切割挤出整粒筒，挤出整粒筒的物料形成一定大小的料粒。

S4、整粒筒清理：大部分物料被整粒出整粒筒外，整粒卡入凸形块跟随电机转动，再通过喷射气体对整粒筒孔上的物料进行清理。

S5、料粒分类：形成的料粒掉落到多层过滤部件内，过大的料粒会被第一层的过滤板拦阻，合格的料粒会被第二层的过滤板拦阻，过小的料粒直接进入过小的料筒内，第一层的过滤板与第一层的过滤板向后运动把过大的料粒运输到过大料筒内，合格的料粒运输到合格的料粒筒内。

S6、物料整粒情况反馈调整：三类料粒分别进入料筒内，通过称得各个料筒的内料粒的重量进行对比分析整粒的好坏，然后进行一定的调整，对整粒前进料的量进行控制与及时对整粒筒进行清理防止堆积。

优选的，烘干传输部件包括烘干腔，烘干腔位于进料口的后端，烘干腔的一侧设有第一电机，第一电机向烘干腔方向固设有第一联动轴，第一联动轴外围套设有加热套筒，加热套筒外围固设有捞料杆组，捞料杆组是在加热套筒圆周方向均匀方向多个捞料杆组成捞料杆组，捞料杆组中间加热套筒外围方向固设有隔料筒，烘干腔上端向第一电机一侧设有进气孔，进气孔与进风口之间连接设有第一进气腔。

优选的，烘干腔上端远离第一电机一侧设有传输腔，传输腔与烘干腔之间设有通料口，传输腔后端设有第二电机，第二电机向通料口方向固设有第二联动轴，第二联动轴外围螺旋设有螺旋传输片。