[发明专利]一种MiniLED模组的制造设备及制造工艺

说明书

本申请涉及一种MiniLED模组的制造设备及制造工艺，属于LED器件制造的技术领域，其包括灌胶机本体，所述灌胶机本体上固定有搅拌筒，搅拌筒上设有用于对搅拌筒内部原胶进行混合搅拌的混合组件；搅拌筒与灌胶机本体之间设有用于将搅拌筒内的胶水输送至灌胶机本体内的输送组件；搅拌筒上连通有若干上开口的原胶筒，原胶筒上设有升降板，升降板上设有若干组分别对不同原胶筒内部原胶进行搅动的搅动组件，升降板与搅拌筒之间设有供升降板进行往复升降的升降机构；原胶筒与搅拌筒之间均设有用于将两者内部空间进行截断和连通的开封组件。本申请具有减小原胶筒内的原胶发生凝固的概率，以提高灌胶效率的效果。

技术领域

本申请涉及LED器件制造的技术领域，尤其是涉及一种MiniLED模组的制造设备及制造工艺。

背景技术

根据《MiniLED商用显示屏通用技术规范》团体标准，MiniLED定义为：芯片尺寸介于50~200μm之间的LED器件；MiniLED显示模组是由若干个MiniLED显示模块、控制电路、电源转换器以及相应的结构件构成的一个独立的单元；在MiniLED模组的制造过程中，需要用到灌胶机对相邻的MiniLED进行点胶以进行粘接。

相关技术中，现有的灌胶机包括灌胶机本体，灌胶机本体上固定有搅拌筒和若干原胶筒，原胶筒与搅拌筒之间设有将原胶筒内的原胶输送至搅拌筒内的供给组件，搅拌筒上设有用于对搅拌筒内部混合的原胶进行搅拌的混合组件，搅拌筒底端设有用于将搅拌好的胶水输送入灌胶机本体内的输送组件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有原胶筒内的原胶长时间放置容易凝固，导致灌胶效率低下的缺陷。

发明内容

为了减小原胶筒内的原胶发生凝固的概率，以提高灌胶效率，本申请提供一种MiniLED模组的制造设备及制造工艺。

第一方面，本申请提供一种MiniLED模组的制造设备，采用如下技术方案：

一种MiniLED模组的制造设备，包括灌胶机本体，所述灌胶机本体上固定有搅拌筒，搅拌筒上设有用于对搅拌筒内部原胶进行混合搅拌的混合组件；搅拌筒与灌胶机本体之间设有用于将搅拌筒内的胶水输送至灌胶机本体内的输送组件；搅拌筒上连通有若干上开口的原胶筒，原胶筒上设有升降板，升降板上设有若干组分别对不同原胶筒内部原胶进行搅动的搅动组件，升降板与搅拌筒之间设有供升降板进行往复升降的升降机构；原胶筒与搅拌筒之间均设有用于将两者内部空间进行截断和连通的开封组件。

通过采用上述技术方案，先将各个原胶倒入原胶筒内，并通过搅动组件对原胶进行搅动以防凝固，同时升降机构使升降板进行升降，进而使得搅动组件在原胶筒内进行搅动的同时进行往复升降，减小了原胶筒内的原胶发生凝固的概率，使得原胶的搅动更加充分，提高了原胶的搅动效率；通过开封组件使得原胶筒与搅拌筒连通，即可使搅动中的原胶流入搅拌筒内，再通过混合组件对进入搅拌筒内的各种原胶进行混合搅拌，混合搅拌完毕后，即可通过输送组件将混合搅拌完毕后的胶水输送入灌胶机本体进行MiniLED的点胶粘接，提高了MiniLED模组的制造效率。

可选的，所述搅动组件包括搅动电机、搅动轴和若干搅动叶片，搅动电机倒置固定在升降板上，搅动轴转动连接在原胶筒内并与搅动电机同轴固定，搅动叶片间隔固定在搅动轴位于原胶筒内的周向侧壁上。

通过采用上述技术方案，启动搅动电机使得搅动轴转动，即可使得各个搅动叶片对原胶进行搅动，提高了原胶的搅动效率。

可选的，所述升降机构包括固定板、升降架、固定架、升降电机、升降轴、偏心轮，固定板共有两个并竖直固定在搅拌筒上表面，升降架固定在升降板下表面，升降架竖直滑移连接在两个固定板之间，固定架固定在两个固定板之间并位于升降架下方，升降轴转动连接在固定架上，升降电机固定在固定架上并带动升降轴转动，偏心轮固定在升降轴上，升降架下表面与偏心轮周向侧壁抵接。