[发明专利]基于水泥水化热的预制混凝土制品养护方法

权利要求书

1.一种基于水泥水化热的预制混凝土制品养护方法，将预制混凝土制品浇筑在用保温材料制作的附加模板内进行养护；包括如下步骤：

步骤1.增加的附加模板需要结合原有预制混凝土模板进行合理的匹配设计，选择合适的导热系数和热阻的保温材料和尺寸参数在原有预制混凝土模板外侧包上保温附加模板；

步骤2.按照现行方法，进行原有预制混凝土模板的拼装组合工作，并保证外侧足够空间用于布置保温附加模板；

步骤3.在预制混凝土模板的底面和侧面，布置导热系数和热阻满足要求的保温附加模板，附加模板之间采用聚氨酯泡沫填充并粘接；并按照现行方法，进行预制构件混凝土的浇筑、抹面操作；其特征在于，还包括如下步骤：

步骤4.在预制混凝土模板内部，布设预制混凝土构件的钢筋、锚固件；

步骤5在预制混凝土模板的顶面，安装保温附加模板的顶板，并采用附加保温材料、粘接剂填充粘接方式，对保温附加模板的侧面与顶面进行密封和固结；其保温附加模板尺寸参数需保证各方向单位面积的热阻值不小于2.0K/W，以保证明显降低水泥水化热的散失量，实现利用水泥水化热提升混凝土温度的目的；

步骤6根据混凝土配合比和强度等级，确定拆模时间，对于冬季预制构件工厂室内条件，C50普通混凝土不超过48h，C80普通混凝土不超过24h；其中保温附加模板保温材料选用导热系数λ0.05W/(m·K)的保温材料。

2.根据权利要求1所述基于水泥水化热的预制混凝土制品养护方法，其特征在于，所述步骤1保温附加模板，选用常见的聚苯乙烯保温板，其λ=0.042W/(m·K)，保温附加模板的厚度应不小于84mm，考虑模板设计取100mm；界面连接方面，需要保证保温附加模板各面与相邻面结合牢固，与原有预制混凝土模板通过机械连接或粘接方式进行固定；保温附加模板与原有预制混凝土模板保证相同的开模方向，并对保温附加模板的接缝处，采用附加保温材料进行额外的密封和固结，以保证各方向单位面积的热阻值不小于2.0K/W；实现了在无外部额外能源消耗的前提下，减少混凝土自身水化热的散失，使基于水泥水化热的预制混凝土制品得到养护。