[发明专利]一种便当盒的制造方法

说明书

本发明提供了一种便当盒的制造方法，属于便当盒制造领域，它解决现有木质便当盒易漏水、漏油问题，S1：在木板的两侧覆上膜；S2：将覆有膜的木板送入冲切设备，由刀模对覆有膜的木板进行冲切，得到冲切后的板体；S3：将冲切后的板体放入定模，然后动模向定模靠近并合模，在合模的过程中，将冲切后的板体压成斗状件，斗状件包括底板以及设置于底板周围的侧板；合模后，斗状件的内侧面贴合在动模的外表面，底板和侧板的连接处与定膜之间形成有第一空腔，相邻侧板之间与定膜、动模之间形成有第二空腔，第一空腔和第二空腔连通；S4：向第一空腔和第二空腔内注塑并填充第一空腔和第二空腔；S5：最后脱模得到盒体。盒体防漏水、漏油的效果好。

技术领域

本发明属于便当盒制造领域，特别涉及一种便当盒的制造方法。

背景技术

随着社会的发展，快餐文化的盛行，越来越多的便利店会进行便当的售卖，客人购买后在店里进行微波加热并食用，食用完毕后就会将便当盒丢弃。现有的便利店有很多采用木质材料的便当盒，但在这种木质材料的便当盒中放置食物后，容易产生漏水、漏油的情况。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便当盒的制造方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种便当盒的制造方法，包括如下步骤：

步骤S1：在木板的两侧覆上膜；

步骤S2：将覆有膜的木板送入冲切设备，由刀模对覆有膜的木板进行冲切，得到冲切后的板体；

步骤S3：将冲切后的板体放入定模，然后动模向定模靠近并合模，在合模的过程中，将冲切后的板体压成斗状件，所述斗状件包括底板以及设置于底板周围的侧板；

合模后，所述斗状件的内侧面贴合在动模的外表面，所述底板和侧板的连接处与定膜之间形成有第一空腔，相邻所述侧板之间与定膜、动模之间形成有第二空腔，所述第一空腔和第二空腔连通；

步骤S4：向所述第一空腔和第二空腔内注塑并填充第一空腔和第二空腔；

步骤S5：最后脱模得到盒体。

在上述的便当盒的制造方法中，所述步骤S1中，所述膜为格拉辛纸。

在上述的便当盒的制造方法中，所述步骤S1中，在1000℃的温度下，将格拉辛纸覆盖在木板的两侧面上。

在上述的便当盒的制造方法中，所述步骤S3中，所述底板具有第一缺口，所述第一缺口由所述步骤S2中的刀模冲切形成。

在上述的便当盒的制造方法中，所述第一缺口呈弧形。

在上述的便当盒的制造方法中，所述侧板的顶部两端具有第二缺口，所述第二缺口由所述步骤S2中的刀模冲切形成。

在上述的便当盒的制造方法中，所述步骤S3中，所述相邻侧板之间具有开口，所述开口是先通过所述步骤S2中的刀模冲切形成预留口，然后将冲切后的板体折弯压成斗状件后形成的。

在上述的便当盒的制造方法中，所述第一缺口位于开口的一端，所述第二缺口位于开口另一端的两侧。

在上述的便当盒的制造方法中，步骤S3中，在将冲切后的板体压成斗状件的过程中，所述斗状件的外表面形成有压痕。

在上述的便当盒的制造方法中，所述步骤S1之前还具有步骤S0,步骤S0：对白杨木进行切割得到原木板，然后对原木板的两侧表面进行磨砂处理，得到木板。

与现有技术相比，本发明制备得到的便当盒盒体整体强度高，防漏水、漏油的效果好。

附图说明

图1是本发明的斗状件的示意图；

图2是本发明加强条、连接条和压痕的结构示意图；