[发明专利]一种用于去除钢管切口毛刺的打磨装置

说明书

本发明公开了一种用于去除钢管切口毛刺的打磨装置，包括底板，所述底板上开设有导槽，所述导槽的内部设置有导杆，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述导杆的外侧滑动套接有导块，所述导块与导槽滑动连接，所述导块上固定连接有夹套，所述夹套上固定连接有凸块，所述凸块上接触有钢管，所述钢管和底板接触，所述底板上固定连接有固定座。本发明通过设计夹套、凸块与钢管的接触可对钢管起到一个夹持定位的效果，可防止钢管水平方向发生移动，从而使得钢管在打磨时不会发生偏移影响打磨效果，且两个夹套之间的距离可进行调节，从而使得装置可对不同直径的钢管进行打磨。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种用于去除钢管切口毛刺的打磨装置。

背景技术

专利授权公告号CN210360663U公开了一种钢管去毛刺装置，属于去毛刺技术领域，包括毛刺刷、抓手、控制元件，毛刺刷设有刷头和刷杆，所述刷头与钢管的内孔相匹配，所述毛刺刷设于钢管的运送路径上且与钢管对正，所述刷杆长度大于所述钢管长度；抓手用于夹紧或释放所述刷杆，所述抓手数量不少于两个，在所述钢管处于运送路径上的任意位置时至少有一个所述抓手处于夹紧刷杆状态且处于释放状态的抓手不阻碍钢管移动；控制元件，用于控制所述抓手夹紧或者释放。本发明提供的钢管去毛刺装置，解决了现有钢管内壁去毛刺方式工作效率低且操作困难的问题。

目前的去除钢管切口毛刺的打磨装置在使用时，钢管在打磨时易出现偏移的问题，会直接影响打磨效果，并且装置不便于针对不同长度的钢管进行打磨。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于去除钢管切口毛刺的打磨装置，解决了钢管在打磨时易出现偏移的问题，还解决了装置不便于针对不同长度的钢管进行打磨的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于去除钢管切口毛刺的打磨装置，包括底板，所述底板上开设有导槽，所述导槽的内部设置有导杆，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述导杆的外侧滑动套接有导块，所述导块与导槽滑动连接，所述导块上固定连接有夹套，所述夹套上固定连接有凸块，所述凸块上接触有钢管，所述钢管和底板接触，所述底板上固定连接有固定座，所述固定座的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与夹套滑动连接，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有风道，所述支撑板上固定连接有进气口，所述进气口与风道连通，所述支撑板上固定连接有气泵，所述气泵上设置有排气管，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的驱动杆与固定板滑动连接，所述驱动杆上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的转轴的外侧套接有连接座，所述连接座上固定连接有磨片，所述磨片与转轴接触。

优选的，所述弹簧的一端与导块接触，所述弹簧的另一端与底板接触。

优选的，所述凸块的数量为多个，多个所述凸块在夹套上均匀分布。

优选的，所述螺纹杆上固定连接有转环，所述转环为橡胶材质。

优选的，所述夹套上开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有螺纹杆。

优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板在底板上对称分布。

优选的，所述进气口的数量为多个，多个所述进气口在支撑板上均匀分布。

优选的，所述气泵上设置有进气管，所述进气管接入风道内。

优选的，所述固定板上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有驱动杆。

优选的，所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与转轴卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设计夹套、凸块与钢管的接触可对钢管起到一个夹持定位的效果，可防止钢管水平方向发生移动，从而使得钢管在打磨时不会发生偏移影响打磨效果，且两个夹套之间的距离可进行调节，从而使得装置可对不同直径的钢管进行打磨。