[发明专利]一种用于玻璃容器的高湿强度热熔胶及其制备方法在审
| 申请号: | 202110745227.9 | 申请日: | 2021-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN113355037A | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
| 发明(设计)人: | 何胜;曹少波;吴永升 | 申请(专利权)人: | 佛山南宝高盛高新材料有限公司 |
| 主分类号: | C09J157/02 | 分类号: | C09J157/02;C09J11/06;C09J11/08;C09J153/02;C09J191/00;C09J191/06;C09J109/00;C09J123/20 |
| 代理公司: | 佛山市保晋专利代理事务所(普通合伙) 44624 | 代理人: | 高淑怡;赖秀芳 |
| 地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 玻璃 容器 强度 热熔胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于玻璃容器的高湿强度热熔胶,其特征在于,包括以下质量百分数计的组分:橡胶油12-20%、橡胶聚合物22-32%、增粘树脂40-55%、聚烯烃3-14%、抗氧剂0.1-1%、偶联剂0.3-1.5%;上述组分的质量百分比之和为100%。
2.如权利要求1所述的用于玻璃容器的高湿强度热熔胶,其特征在于,所述聚烯烃为聚丁二烯、聚异丁烯、马来酸酐改性聚烯烃中的一种或两种以上的混合物。
3.如权利要求1所述的用于玻璃容器的高湿强度热熔胶,其特征在于,所述橡胶聚合物为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯或氢化苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯中的至少一种的混合物。
4.如权利要求1所述的用于玻璃容器的高湿强度热熔胶,其特征在于,所述偶联剂为氨基硅烷偶联剂、长链硅烷偶联剂、环氧硅烷偶联剂、烷基硅烷偶联剂中的一种或两种以上的混合物。
5.如权利要求1所述的用于玻璃容器的高湿强度热熔胶,其特征在于,所述增粘树脂为C5石油树脂、C9石油树脂、氢化C5石油树脂、氢化C9石油树脂、DCPD树脂、马来酸酐改性石油树脂中的一种或两种以上的混合物;所述抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或两种以上的混合物;所述橡胶油为环烷油、白油中的一种。
6.一种用于玻璃容器的高湿强度热熔胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:确认反应釜底阀关闭,打开蒸汽加热,开启搅拌桨,缓慢加入部分橡胶油、部分抗氧剂、部分橡胶聚合物;
S2:将S1中的反应釜温度升至160-170℃,加热搅拌30分钟后,均匀加入剩余的橡胶聚合物;待橡胶聚合物完全加入,用刮板将反应釜的罐壁及搅拌浆上橡胶聚合物刮下,搅拌约40分钟后取样是否完全熔化,若橡胶聚合物未完全熔化,仍有颗粒存在,则继续搅拌,记录延长搅拌时间,直到橡胶聚合物颗粒完全熔化;
S3:待S2中的聚合物完全熔化后,均匀投入增粘树脂并搅拌,增粘树脂全部加入后,逐步加入配方量的聚烯烃,待增粘树脂与聚烯烃完全融化完成后,将剩余的橡胶油和偶联剂投入反应釜中;
S4:待原料全部加入后,开启真空泵抽真空,保持反应釜内温度在160-170℃,当真空度在0.07以上,物料不再涨料时,抽真空20-40分钟;
S5:将抽完真空后反应釜内的熔融料进行过滤,得到的产品即为最终成品。
7.如权利要求6所述的用于玻璃容器的高湿强度热熔胶的制备方法,其特征在于,所述S1中橡胶油的投料量应低于橡胶聚合物总投料量的60%。
8.如权利要求6所述的用于玻璃容器的高湿强度热熔胶的制备方法,其特征在于,所述S1中所述部分橡胶聚合物为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯或氢化苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯中的一种。
9.如权利要求6所述的用于玻璃容器的高湿强度热熔胶的制备方法,其特征在于,所述S3中偶联剂投入反应釜前需与橡胶油混溶,偶联剂与橡胶油的混溶比例为1:10。
10.如权利要求6所述的用于玻璃容器的高湿强度热熔胶的制备方法,其特征在于,所述S4中当反应釜内温度低于150℃,则延长20-30分钟抽真空的时间。
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