[发明专利]绝缘压块及变压器

说明书

本发明公开一种绝缘压块及变压器，该绝缘压块包括至少两层绝缘层，所有绝缘层依次堆叠设置，且相邻两层绝缘层中的其中一者相对另一者的侧边突出设置。传统的绝缘压块一般都是通过电工陶瓷一体成型而成。当通过增加绝缘压块的伞裙数量来提升绝缘压块的爬距，此时会增大变压器的尺寸和重量；倘若通过增大伞裙的弧度来提升绝缘压块的爬距，则使得电工陶瓷式的绝缘压块容易开裂。相较于传统的绝缘压块，本申请中的绝缘压块包括至少两层绝绝缘层依次堆叠设置而成，且相邻两层绝缘层中的其中一者相对另一者的侧边突出设置，当需要调整绝缘压块的爬距时，只需要调整相邻两层绝缘层中的其中一者相对另一者突出的长度。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，特别是涉及一种绝缘压块及变压器。

背景技术

立体卷铁心干式变压器因其铁心的三相磁路完全对称，具有磁阻小、激励电流和空载损耗低的特点，经济效益十分显著因此得到广泛的应用。干式变压器线圈的上、下端面通常安装有绝缘压块来压紧固定线圈，目前常见的干式变压器线圈的绝缘压块制造材料多为电工陶瓷。

然而，传统的电工陶瓷式的绝缘压块，由于电工陶瓷的结构特性，其伞裙尺寸无法按设计要求设计太大，如若需要增大爬距，只能通过增加伞裙数量和高度来实现，然而，在增加伞裙数量和高度时，会使得整个变压器较重且尺寸较大。

发明内容

基于此，针对传传统的电工陶瓷式的绝缘压块，由于电工陶瓷的结构特性，其伞裙尺寸无法按设计要求设计太大，如若需要增大爬距，只能通过增加伞裙数量和高度来实现，然而，在增加伞裙数量和高度时，会使得整个变压器较重且尺寸较大的问题，提出了一种绝缘压块及变压器，该绝缘压块及变压器在使用时，在满足同样电压等级的电气绝缘性能的要求下，增大爬距，从而降低了绝缘压块的高度，进而降低铁心的窗高，达到节能节材的目的。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种绝缘压块，所述绝缘压块包括至少两层绝缘层，所有所述绝缘层依次堆叠设置，且至少有一层所述绝缘层相对其余层所述绝缘层的侧边突出设置。

传统的绝缘压块一般都是通过电工陶瓷一体成型而成。当通过增加绝缘压块的伞裙数量来提升绝缘压块的爬距，此时会增大变压器的尺寸和重量；倘若通过增大伞裙的弧度来提升绝缘压块的爬距，则使得电工陶瓷式的绝缘压块容易开裂。相较于传统的绝缘压块采用电工陶瓷一体成型而成，本申请中的绝缘压块由至少两层绝绝缘层依次堆叠设置而成，且至少有一层绝缘层相对其余层绝缘层突出设置。因此，当需要调整绝缘压块的爬距时，只需要调整突出的绝缘层的突出长度，如此，即可调整该绝缘压块的爬距。例如，当需要增大绝缘压块的爬距时，只需要使突出的绝缘层的突出长度变大，如此即可增大绝缘压块的爬距，且在满足同样电压等级的电气绝缘性能的要求下，通过使突出的绝缘层的突出长度变大的方式来增加绝缘压块的爬距，可以降低绝缘压块的高度，从而可以降低铁心的窗高，达到节能节材的目的。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，相邻两层所述绝缘层中的其中一者相对另一者的侧边突出设置。

如此，当需要调整绝缘压块的爬距时，只需要调整相邻两层绝缘层中的其中一者相对另一者突出的长度即可。

在其中一个实施例中，相邻两层所述绝缘层中的其中一者的各个侧边均相对另一者的侧边突出设置；或者，相邻两层所述绝缘层错位设置；或者相邻两侧所述绝缘层中至少有一侧的侧边平齐。

在其中一个实施例中，所述绝缘层呈多边形，且所述绝缘层的各个边角为圆角。

如此，将绝缘层的各个边角倒圆角处理，可以避免在各个绝缘层的边角处发生尖端放电现象，影响使用安全。