[发明专利]一种立式真空电阻炉

说明书

一种立式真空电阻炉,包括了炉体、炉顶、炉底、冷却料仓、螺旋出料器、除尘器、抽真空机组和熔岩箱；有益效果在于，不但能够用于高温生产石墨材料，而且可以用于石墨材料的无害化处理和提纯，如电解铝废阴极碳块和废阳极炭块，提纯效率高，操作方便，大幅度降低了碳制材料的石墨化提纯加工的生产成本；通过自动卸料的结构设置，以及有冷却仓体的设置，使炉体可以连续煅烧作业，实现了石墨化生产的半自动连续作业；炉体在煅烧过程中，可以通过炉底以及侧壁的抽真空作业，及时有效的将石墨中的有害物质以及盐分杂质排出炉体外，并收集避免了环境污染。

技术领域

本发明属于碳制材料加工技术领域，具体涉及一种用于提纯及石墨化处理碳制材料的电阻炉。

背景技术

电阻炉设备具有加热温度高、控制方便的特点，非常适合用于高温石墨化处理碳质材料，但是现有技术中所采用的电阻炉通常都只具备高温加热的功能，仅能用于石墨化碳制材料，不但消耗功率高，且无法用于提纯碳制材料，比如废阴极碳块的无害化处理。其原因在于，诸如废阴极碳块之类的碳制材料中含有大量的有害物质，现有的电阻炉在加热过程中无法高效的将碳制材料中的有害物质分离排出提纯，导致石墨化后的碳制材料中仍然含有超出使用标准的危害物质，提纯效率低，达不到再次资源化回收利用的目的。另一方面，现有的电阻炉装料卸料过程复杂，占用时间久，致使电阻炉生产作业操作复杂，做不到连续化生产，导致生产效率低成本高的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述电阻炉存在的提纯功能差，耗能高，生产效率低的问题，提供一种能够对碳制材料进行石墨化以及提纯无害化处理的立式真空电阻炉。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案将炉体呈立式结构设置，分别在炉顶和炉底安装设置石墨电极，从炉顶电极孔入料，从底部设置卸料口安装插板卸料，装料时在炉体内装料至炉顶，通过炉顶和炉底的石墨电极加热煅烧碳制材料，在炉底设置排浆流道，通过流道在煅烧过程中将熔炼成液态的有害物质排出到炉体外达到提纯和石墨化碳制材料的目的。为了降低炉体在煅烧过程中的能耗，提高提纯效率以及生产效率，本发明炉体一方面采用闭式炉体结构，沿炉体一侧设置抽真空装置，在煅烧过程中通过抽真空降低炉体中有害盐分的沸点从而加速有害位置以及杂质的排出，另一方面在炉体下方出料口设置冷却仓，通过炉底的卸料口插板结构快速卸料后直接在冷却仓中冷却，卸料完毕后即可再次投料作业，使冷却过程与煅烧作业分离，提高了加工效率，具体技术方案如下。

本发明立式真空电阻炉,包括了炉体、炉顶、炉底、冷却料仓、螺旋出料器、除尘器、抽真空机组和熔岩箱；所述炉体呈立式筒状结构，顶部设置有炉顶，底部设置有炉底;所述炉体沿外壁竖直方向设置有封闭的抽气腔，沿抽气腔位置内的炉体上从上往下均匀设置有透气孔；所述抽气腔配置安装有抽真空机组，抽真空机组通过抽气管联通抽气腔，抽气管上配置安装有除尘器；所述炉顶上固定设置有筒状电极和炉盖，筒状电极固定安装在炉体上，沿筒状电极中间开设有入料孔，炉盖密封安装在炉体顶部，炉盖上设置有装料口，装料口与入料孔配合安装；所述炉底上固定设置有卸料口和板状电极，卸料口上活动安装有插板，板状电极上设置有排浆流道，板状电极上沿排浆流道两端分别开设有入浆口和排浆口，入浆口与炉体联通，排浆口沿板状电极设置在炉体外；所述冷却料仓固定设置在炉底下方，上端与卸料口联通，下端配置安装螺旋出料器；所述熔岩箱设置在炉体外，与排浆口配置安装连接。

所述炉体沿内壁均匀固定布设有耐高温墙板，相邻耐高温墙板之间固定设置有绝缘隔离条。

所述炉体由防火砖砌筑构成，其上耐高温墙板采用碳制板沿炉体一周均匀布设构成，相邻耐高温墙板之间沿周向设置有绝缘隔离条。

所述绝缘隔离条采用耐高温防火绝缘材料。

所述透气孔位置炉体采用透气砖形成气孔结构。

所述炉底 外侧设置有用于防护板状电极的电极防护壳体。

所述冷却料仓侧壁设有冷却夹套，下端呈漏斗状结构。

所述炉盖上的装料口设置有密封阀。