[发明专利]一种油墨印刷纸表面覆膜工艺

说明书

本发明公开了一种油墨印刷纸表面覆膜工艺，属于印刷技术领域，本发明可以通过创新性在覆膜工艺中引入双态检测板，直接在热压覆膜结束后进行贴合检测，一旦油墨印刷纸表面的塑料薄膜在覆膜过程中出现鼓包、褶皱等缺陷，便会引起双态检测板表面的形态变化，此时通过施加外部电场或者磁场的方式迫使双态检测板硬化定形，在其离开油墨印刷纸后仍可以保持刚才的形态变化，从而复刻塑料薄膜上的鼓包、褶皱等缺陷，并通过光照的形式，通过漏光现象将缺陷区域直观的显相出来，技术人员可以直接定位缺陷位置和类型，然后进行处理并反馈调整覆膜工艺参数，从而可以实现高效的检测和高质量的覆膜。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，更具体地说，涉及一种油墨印刷纸表面覆膜工艺。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012-0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。

作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式，覆膜在印后加工中占很大的份额，随便走进一个书店，你就会发现，大多数图书都采用这种方式。这是因为经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏，印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强，保护了各类印刷品的外观效果，提高了使用寿命。最值得一提的就是，覆膜可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺陷，经过覆膜以后(尤其是覆亚光膜后)，都可以被遮盖。

但是现有的油墨印刷纸覆膜工艺中，容易出现缺陷，但是难以直观搞笑的进行缺陷检测，大多采用试覆膜抽样检测的方式，然而这样并不能保证每张油墨印刷纸的覆膜质量都是合格的，因此现有的油墨印刷纸覆膜工艺在检测方面具有明显的不足之处。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种油墨印刷纸表面覆膜工艺，可以通过创新性在覆膜工艺中引入双态检测板，直接在热压覆膜结束后进行贴合检测，一旦油墨印刷纸表面的塑料薄膜在覆膜过程中出现鼓包、褶皱等缺陷，便会引起双态检测板表面的形态变化，此时通过施加外部电场或者磁场的方式迫使双态检测板硬化定形，在其离开油墨印刷纸后仍可以保持刚才的形态变化，从而复刻塑料薄膜上的鼓包、褶皱等缺陷，并通过光照的形式，通过漏光现象将缺陷区域直观的显相出来，技术人员可以直接定位缺陷位置和类型，然后进行处理并反馈调整覆膜工艺参数，从而可以实现高效的检测和高质量的覆膜。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种油墨印刷纸表面覆膜工艺，包括以下步骤：

S1、检查待覆膜油墨印刷纸，选用覆膜用塑料薄膜，并提前配制好粘合剂备用；

S2、将选定的薄膜按印刷品的幅面切割成适当宽度后，安装在覆膜机的出卷装置上，并将塑料薄膜穿至涂布机构上；

S3、向油墨印刷纸表面涂布粘合剂，并在40-60℃的烘道内进行烘干；

S4、通过覆膜机对油墨印刷纸在60-80℃的温度下进行热压覆膜，覆膜时机速控制为6-10m/min；

S5、覆膜后直接通过双态检测板进行缺陷检测，根据检测结果来对覆膜工艺参数进行调整；

S6、检测合格后对覆膜产品进行定型分割，然后包装入库。